Low Headroom Installation Manual - IT Manuale di installazione NL Montagehandleiding PL Instrukcja montażowa CS Montážní návod - DOCO International
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Low Headroom
Installation Manual
EN Installation Manual IT Manuale di installazione
DE Montage Anleitung NL Montagehandleiding
ES Manual de instalación PL Instrukcja montażowa
FR Manuel de Montage CS Montážní návod
Low Headroom
EN Index Manual operation
1. Terms and conditions.................................. 2
Electrical operation
2. Symbols........................................................ 2
3. General warnings......................................... 2 Chain hoist operation
4. Safety requirements.................................... 2
ALT. Alternative step
5. Guidelines..................................................... 3
6. Fixing material building............................... 3 Door Processing Document
7. Trackset assembly....................................... 3
8. Panel assembly............................................ 3 3. General warnings
9. Application Range....................................... 3 This manual has been prepared for use by
qualified personnel and therefore not by trainees
10. Handover...................................................... 4 or “do it yourselfers” In case of doubt about the
assembly and/or maintenance, please contact
11. First use........................................................ 4 DOCO International To avoid severe personal
injury, carefully read and observe all indications and
12. Electric operator (optional) ........................ 4 warnings in this manual.
13. Operator settings ........................................ 4 • This manual describes the assembly, use
14. Disassembly................................................. 4 and maintenance of your industrial door; this
may be supplemented by other manuals,
15. Disposal........................................................ 4 for instance the spring break device manual
and operator manual (if applicable.)
16. Maintenance / Warnings ............................. 5 • This industrial system has been designed
in accordance with the latest European
17. Replacements of Parts................................ 6 standards; however you have to check
18. System overview........................................ 42 yourself whether this standard corresponds
with the local national standard.
19. Fasteners and tools................................... 44 • All measurements are in millimeters
unless otherwise specified.
20. Assembly.................................................... 46 • After installation ensure that the CE marking
label has been completed and attached.
• Keep this manual in a safe place,
1. Terms and conditions near to the industrial door.
• Subject to technical changes,
Our general conditions of delivery and payments without written notice.
are applicable on all our offers, agreements
or subsequent revisions. A copy of our terms
and conditions are available on request or can
be downloaded from our website: www.doco- 4. Safety requirements
international.com
• This industrial door system may only
be mounted, connected and put into
2. Symbols operation by qualified personnel.
• Make sure that the power is switched
Danger / Attention off and remains switched off while
electrical work is carried out!
Look / Check • Never bridge safety devices!
• Adding or leaving out parts can affect the door
operation in a negative way and therefore
Consult manual the safety of the installed sectional door.
This is therefore strongly discouraged!
1 • Some parts can contain sharp edges: use
Mandatory step
protective gloves.
All references to the door/component
1 Optional step handing within this manual is always
as viewed from inside looking out.
2
• Never use the sectional door in case of visual section. When you build your own trackset follow
damage, especially cables and safety devices. next construction guideline: EN
• When performing assembly/maintenance,
always wear at least gloves and safety boots Drilling:
and during drilling/cutting wear safety goggles!
• Make sure that you can always perform Use M8 bolt (14010 or 14023) and nuts (14022
your work in a stable environment. or 14013) every 650 mm (max.) between below
• Secure the assembly/maintenance connections, predrill Ø8,5mm:
site with safety ribbon to keep others Vertical Trackset: connection between, Vertical
(children!) at a distance. Angle 290030-series and Track 22000-series.
• Maintenance must only be performed
by a qualified installation company Horizontal Trackset: connection between, Curve
and/or qualified personnel. 215091-series and C-track 220016-series.
• Make sure there is enough light.
• Only use appropriate tools, especially Connection between vertical angle
when tensioning the torsion springs. 290030-series and connection brackets
235300 - 235307
Use 1 M8 bolts / nuts (as above) between track and
5. Guidelines connection bracket and 1 M8 bolts / nuts (as above)
spread out between Vertical angle and connection
DOCO International had carried out the bracket.
“Product Test“ of this door (Initial Type
Testing = ITT) by the RISE institute in More information see: Technical Production Book
Sweden, known as Notified Body No. 0402.
Riveting:
Documents regarding this ITT can, in consultation
with DOCO, be transferred to the company which Minimum rivet size: 5mm, every 650 mm (max.)
produces the door. This is necessary to complete between below connections.
the Technical File.
Rivets need to fixed in accordance with the
NOTE: CE-approved only using the correct DOCO- instructions / manual of the rivet equipment.
components.
Vertical Trackset: connection between, Vertical
It is the responsibility of the installation company Angle 290030-series and Track 22000-series.
to ensure that the chosen E-operator and panels Horizontal Trackset: connection between, Curve
are according to the product standard EN13241-1 215090-series and C-track 220016-series.
and have carried out the necessary ITT.
Connection between vertical angle 290030-series
If a wicket door is to be installed, it is the responsibility and connection brackets 235300 - 235307.
of the installation company to ensure that the
complete door conforms to the product standard Use 1 rivet (as above) between track and connection
EN13241-1 and have carried out the necessary ITT. bracket and 2 rivets (as above) spread out between
Vertical angle and connection bracket.
6. Fixing material building More information see: Technical Production
Book
The necessary fixings to ensure the Industrial
Door System door to the building and/or ceiling, are
not included! It is the responsibility of the installer 8. Panel assembly
to make sure that the building structure is safe/
strong enough, to accept the door and its fixings. The panels need to be assembled according
The installer is also responsible for using the correct the Industrial Panel Assembly Manual
fixing materials on the right foundation (stone,
concrete, steel, wood). In the image section there
will be therefore no specification included. 9. Application Range
Door weight for roofload: 510 N/m2 This hardware set has been developed for
commercial use
Using doorblads between 7-14 kg/m2
7. Trackset assembly
When you received a trackset kit you can skip this
05-2021 | LHI 3
Low Headroom
Maximum width long enough for the electrically operator, this is with
EN reference to the operator drawbar. In the event that
6000 mm the tracks are too short, a longer horizontal track kit
Maximum height should be used.
5000 mm
Maximum door leaf area 13. Operator settings
30 m2
Adjustment to the operator should be carried out
Maximum door leaf weight
in accordance with the operator manufacturers
350 kg manual.
Pitched curve
Please note that our hardware kits have been CE
5° - 30° approved for use with the operators specified in our
Maximum temperature range outside* ITT report. Should a different operator be chosen,
then the installer must carry out a peak force analysis
-20 °C / +50 °C
in accordance with EN 12445 and EN 12453.
Relative humidity
5 - 90%
14. Disassembly
* Big differences in temperature between the inside Disassembly should be only carried out by an
and outside can cause deflection in the panel qualified industrial door company / installer.
sections (bi-metal effect). In particular dark colored
panels are susceptible to this problem and should The door should be disassembled in the reverse
be avoided. Care should be taken during manual sequence to the assembly manual.
handling as there is a big risk of damage.
15. Disposal
10. Handover All parts of this Industrial Door System can be easily
Handover the following documents to the end user: disposed of.
• This manual (assembly, maintenance Please consult your local authorities on this matter.
and disassembly)
• User manual Procedure:
• Service logbook
• Declaration of Performance (DoP) • Release tension of the torsion springs!
• Declaration of Conformity (DoC), only
- Insert the 1st tensioning bar
in case of a Power operated door
into the tensioning head
• Inform the end user how to handle
- Keep a good grip on the 1st tensioning bar
in case of malfunctions
and carefully undo the bolts on the tensioning
head and transfer the spring tension.
- Now place the 2nd tensioning bar in
11. First use the next hole of the spring plug and
carefully release the spring. The spring
The first use of the Industrial Door System has to is released from top to bottom.
be carried out by the installer. After that ALL users - Again, fit the 1st tensioning bar to
need to be instructed. For more information refer to the spring plug and release.
the user manual. - Repeat steps 3-4 until the spring is released.
- Repeat steps 1-4 for the
other spring (springs).
12. Electric operator (optional)
• Remove the electrical operator, according
Mount the operator according the supplier’s manual. the manual of the electrical operator
• Release the bolts in the cable drums and
NOTE: In case of power failure it should be possible remove the steel cables from the cable
to unlock the door using the emergency release drums. Be careful for any remaining tension
from the operator. The door leaf may only in that in the cables, check if the cables are slack!
case, be operated with a handle. If there is no • Remove the power-unit. Do this by first removing
second entrance to the garage, we recommend an the coupler and then carefully sliding both shaft
external release lock (art 280004) be fitted. Do not halves out of the bearing plates. Be aware
fit a pull cord, shoot bolt or lock to an electrically that components may slide along the shaft!
operated door. Ensure that the horizontal tracks are
4
• Remove the panel sections from top to • Check the cable connection points on bottom
bottom. Achieve this by removing the bracket or cable break device and Cable drum EN
roller holders and centre hinges. • Check the spring break devices in
• Remove the horizontal trackset accordance with separate manual
• Remove the vertical trackset • heck the position of the ratched wheel
• Check the function of the catcher
• Check the bolt and screws connection of the SBD
• Check the Cable Brack Device in
16. Maintenance / Warnings accordance with the seperate manual
• Check the function of the Cable Break Device
In accordance with EU standards, Industrial door • Check position of the knife of
systems should be maintained and checked regularly, the Cable Break Device
from the first time of use, based on the indicated • Check the position of the hinge pin
service by the installer. Maintenance needs to be • Check the balance of the door and adjust
recorded written. Maintenance should be only if needed / check the manual operation
carried out by an qualified industrial door company • Check the hinges on breaking and wear and tear
/ installer. • Check the Pulley system (if present)
for damages or wear and tear
Brackets and other components which are attached to • Check or test the fixations of the
Torsion Springs and Cables are under extreme tension. springs to the spring plugs
Tensioned springs carry a high tension; always be very • Check the rollers or damages or wear
careful, and make sure the tensioning bar (# 12025) and tear and free moving space
are well maintained and use the right side of the bar • Check the closing forces of the main
(depends on used spring plug). When checking the closing edge (Only if Electrical Operation
industrial door system, always disconned the electrial an Not Deadman function)
main power supply and make sure that it is blocked • Check the suspension from the
against re-engaging without you knowing it. horizontal track to the ceiling
• Check the suspension profiles
Directly after installation (By Installer): on breaking or damages
• Lubricate the running part of the • Check the bolt and nut connection
tracks (advice: PTFE) • Check side seals, Top seal and Bottom
• Lubricate bearings and the shaft Seal on damage or wear and tear
of the rollers (advice: PTFE) • Check the panels on damage, wear and tear
• Lubricate pins of the hinges from intermediate- • Lubricate torsion springs, bearings of rollers,
and side-hinges (advice: PTFE) running parts of the track and bearing on the shaft
• Lubricate the bearing of the shaft (advice: PTFE) Every 24 months or every 15000 door cycles (By
• Lubricate sealing rubbers (advice: Installer):
special rubber grease or vasaline)
• Check the cables and the end connections
After 3 months (By Installer): from the cable on damages or wear and tear
• Check the cable connection points on bottom
• Check balancing system / Re-tensioning
bracket or cable break device and Cable drum
springs (relaxation springs)
• Check the spring break devices in
• Complete visual inspection
accordance with separate manual
Every 6 months (By User): • Check the position of the ratched wheel
• Check the function of the catcher
• Check side seals, Top seal and Bottom • Check the bolt and screws connection of the SBD
Seal on damage or wear and tear • Check the Cable Brack Device in
• Lubricate the running part of the accordance with the seperate manual
tracks (advice: PTFE) • Check the function of the Cable Break Device
• Lubricate bearings and the shaft • Check position of the knife of
of the rollers (advice: PTFE) the Cable Break Device
• Lubricate pins of the hinges from intermediate- • Check the position of the hinge pin
and side-hinges (advice: PTFE spray) • Check the balance of the door and adjust
• Lubricate sealing rubbers (advice: if needed / check the manual operation
special rubber grease or vasaline) • Check the hinges on breaking and wear and tear
• Clean the panels (advice: shampoo for car cleaning • Check the Pulley system (if present)
with water), do not use aggressive detergents for damages or wear and tear
• Wax the panels (advice: car wax) • Check or test the fixations of the
• Remove dirt from the door and surroundings springs to the spring plugs
• Check the rollers or damages or wear
Every 12 months or every 7500 door cycles (By and tear and free moving space
Installer): • Check the closing forces of the main
closing edge (Only if Electrical Operation
• Check the cables and the end connections an Not Deadman function)
from the cable on damages or wear and tear
05-2021 | LHI 5
Low Headroom
• Check the suspension from the
EN horizontal track to the ceiling
• Check the suspension profiles
on breaking or damages
• Check the bolt and nut connection
• Check the shaft on damages and wear and tear
• Check the connection of the trackset
• Check and re-fix the bolt of the coupler
• Check side seals, Top seal and Bottom
Seal on damage or wear and tear
• Check the panels on damage, wear and tear
• Lubricate torsion springs, bearings of rollers,
running parts of the track and bearing on the shaft
17. Replacements of Parts
Only use Original DOCO spare parts!
Maintenance should be only carried out by a
qualified industrial door company / installer.
After Spring Break:
See instructions separate manual (or download the
manual: www.doco-international.com)
• Replace the springs and the Spring Break Device
• Check the shaft on damages
and replace if necessary
After Cable Break:
See instructions separate manual (or download the
manual: www.doco-international.com)
• Replace cable with connection
• Replace the complete Cable Break Device
• Check tracks and service or replace the tracks
6
Inhalt 1 Option DE
1. Geschäftsbedingungen............................... 7
Handbetrieb
2. Symbole........................................................ 7
3. Allgemeine Warnhinweise........................... 7 Elektroantrieb
4. Sicherheitsbestimmungen.......................... 7
Haspelkettenantrieb
5. Guidelines..................................................... 8
6. Befestigungsmaterial.................................. 8 ALT. Alternativer Schritt
7. Montage des Laufschienensatzes.............. 8
Door Processing Document
8. Montage der Paneele................................... 9
9. Einsatzbereich.............................................. 9 3. Allgemeine Warnhinweise
10. Übergabe...................................................... 9 Diese Montage- und Wartungsanleitung richtet sich
11. Inbetriebnahme............................................ 9 an qualifizierte Fachkräfte und nicht anAuszubildende
oder Heimwerker. Die für die Montage, Demontage,
12. Elektroantrieb (optional) ............................ 9 Wartung oder Inbetriebnahme des Industrietors
verantwortlichen Personen müssen diese Montage-
13. Einstellungen der Steuerung ..................... 9 und Wartungsanleitung sorgfältig durchlesen,
verstehen und befolgen. Damit es nicht zu schweren
14. Demontage................................................... 9 Verletzungen von Personen kommt, müssen
15. Entsorgung................................................... 9 sämtliche Hinweise und Warnungen in dieser
Montage- und Wartungsanleitung aufmerksam
16. Wartung und Warnhinweise...................... 10 gelesen und beachtet werden.
17. Austausch von Komponenten.................. 11 • In dieser Montage- und Wartungsanleitung wird
die Montage, Demontage und Wartung des
18. Systemübersicht........................................ 42 Industrietors beschrieben. Ergänzend dazu
gelten gegebenenfalls weitere Anleitungen,
19. Befestigungsmittel und Werkzeuge......... 44 beispielsweise die Bedienungsanleitungen für
20. Montage...................................................... 46 Federbruch- oder Seilbruchsicherungen bzw.
die Bedienungsanleitung für den Torantrieb.
• Das Industrietor entspricht den aktuellen EU-
Normen. Sie müssen allerdings kontrollieren,
1. Geschäftsbedingungen ob mit diesen Vorgaben auch die bei Ihnen
geltenden nationalen Normen erfüllt werden.
Für unsere gesamten Angebote, Verträge und
• Längenmaße sind – wenn nicht anders
späteren Änderungen gelten unsere allgemeinen
vermerkt – in Millimeter angegeben.
Liefer- und Zahlungsbedingungen. Unsere
• Achten Sie darauf, dass die CE-
Geschäftsbedingungen sind auf Anfrage erhältlich
Kennzeichnung nach der Montage
bzw. können auf unserer Website heruntergeladen
ausgefüllt und angebracht wird.
werden.
• Bewahren Sie diese Montage- und
www.doco-international.com Wartungsanleitung an einem sicheren
Ort in der Nähe des Industrietors auf.
• Technische Änderungen ohne schriftliche
2. Symbole Ankündigung vorbehalten.
Gefahr / Achtung
4. Sicherheitsbestimmungen
Ansehen / kontrollieren
• Das Industrietor darf ausschließlich von
Anleitung beachten qualifizierten Fachkräften montiert, eingebaut,
in Betrieb genommen und gewartet werden.
• Bei elektrotechnischen Arbeiten ist die
1 Verplichteter Schritt Stromversorgung abzuschalten!
• Schutzvorrichtungen nicht überbrücken!
05-2021 | LHI 7
Low Headroom
• Der Einbau zusätzlicher Komponenten oder der The necessary fixings to ensure the Industrial
DE Verzicht auf notwendige Komponenten kann die Door System door to the building and/or ceiling, are
Funktionsfähigkeit des montierten Sektionaltors not included! It is the responsibility of the installer
und damit dessen Sicherheit gefährden. to make sure that the building structure is safe/
Deshalb ist davon dringend abzuraten. strong enough, to accept the door and its fixings.
• Einige Komponenten haben scharfe The installer is also responsible for using the correct
Kanten: Schutzhandschuhe tragen. fixing materials on the right foundation (stone,
• Angaben in dieser Montage- und concrete, steel, wood). In the image section there
Wartungsanleitung zum Umgang mit dem will be therefore no specification included.
Industrietor und dessen Komponenten
erfolgen immer von einem Standpunkt Door weight for roofload: 510 N/m2
innen mit Blick nach draußen.
• Bei sichtbaren Schäden, insbesondere von Using doorblads between 7-14 kg/m2
Drahtseilen und Schutzvorrichtungen, darf
das Industrietor nicht betätigt werden.
• Bei der Montage/Wartung zumindest 7. Montage des
Handschuhe und Sicherheitsschuhe tragen, Laufschienensatzes
beim Bohren/Schneiden Schutzbrille tragen.
• Arbeiten nur in sicherer Umgebung durchführen. Wenn Sie einen Laufschienen-Bausatz erhalten
• Montage-/Wartungsbereich mit haben, können Sie diesen Abschnitt überspringen.
Absperrband sichern, um den erforderlichen
Sicherheitsabstand herzustellen. Wenn Sie den Laufschienensatz selber
• Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von zusammenbauen, gehen Sie folgendermaßen vor:
einer qualifizierten Montagefirma bzw. von
Bohren:
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
• Für ausreichende Beleuchtung sorgen. M8-Schrauben (14010 oder 14023) und Muttern
• Nur geeignetes Werkzeug verwenden, (14022 oder 14013) alle 650 mm (max.) für folgende
insbesondere beim Spannen der Torsionsfedern. Verbindungen verwenden, Ø8,5 mm vorbohren:
Vertikaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen
Winkelzarge (290030) und Laufschiene (22000)
5. Guidelines
Horizontaler Laufschienensatz: Verbindung
DOCO International hat die zwischen Bogen (215091) und C-Profil (220016)
„Produktprüfung“ bzw. Erstprüfung
dieses Industrietors (Initial Type Testing Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und
– ITT) vom schwedischen RISE Institut Anschlussplatten (235300 bzw. 235307)
durchführen lassen. Dabei handelt es sich
um die benannte Stelle Nr. 0402. 1 M8-Schraube/-Mutter (wie oben) zwischen
Laufschiene und Anschlussplatte einsetzen und
Unterlagen bezüglich dieser Erstprüfung können 1 M8-Schraube/-Mutter (wie oben) zwischen
nach Absprache mit DOCO dem jeweiligen Winkelzarge und Anschlussplatte.
Industrietor-Hersteller übergeben werden. Dies ist
für die Erstellung der technischen Dokumentation Weitere Informationen siehe: Handbuch zur
notwendig. technischen Fertigung
Hinweis: Die CE-Kennzeichnung gilt nur bei Vernietung:
Verwendung der richtigen DOCO-Komponenten.
Mindestgröße Niet = 5 mm, alle 650 mm (max.)
Die Montagefirma ist dafür verantwortlich, dass zwischen folgenden Verbindungen.
der verwendete Elektroantrieb und die verwendeten
Paneele der Produktnorm EN 13241-1 entsprechen Die Vernietung muss entsprechend den
und die erforderlichen Erstprüfungen durchgeführt Anweisungen/der Bedienungsanleitung der
wurden. jeweiligen Nietwerkzeuge durchgeführt werden.
Bei der Montage einer Schlupftür ist die Vertikaler Laufschienensatz: Verbindung zwischen
Montagefirma dafür verantwortlich, dass das Winkelzarge (290030) und Laufschiene (22000)
gesamte Industrietor der Produktnorm EN 13241- Horizontaler Laufschienensatz: Verbindung
1 entspricht und die erforderlichen Erstprüfungen zwischen Bogen (215091) und C-Profil (220016)
durchgeführt wurden.
Verbindung zwischen Winkelzarge (290030) und
Anschlussplatten (235300 bzw. 235307)
6. Befestigungsmaterial
1 Niet (wie oben) zwischen Laufschiene und
8
Anschlussplatte einsetzen und 2 Niete (wie oben) 11. Inbetriebnahme DE
zwischen Winkelzarge und Anschlussplatte.
Die Inbetriebnahme des Industrietors muss vom
Weitere Informationen siehe: Handbuch zur Monteur vorgenommen werden. Anschließend sind
technischen Fertigung ALLE Benutzer einzuweisen. Weitere Informationen
– siehe Betriebsanleitung.
8. Montage der Paneele
Die Paneele sind entsprechend der
12. Elektroantrieb (optional)
Montageanleitung für Industriepaneele zu Den Antrieb entsprechend der Montageanleitung
montieren des Lieferanten montieren.
Hinweis:
9. Einsatzbereich
Bei Stromausfall sollte es möglich sein, das
Dieser Einbausatz ist zur gewerblichen Nutzung Tor mithilfe der Notentriegelung des Antriebs
bestimmt zu entriegeln. Der Torflügel darf nur in diesem
Fall mithilfe eines Griffs bewegt werden. An ein
Max. Breite elektrisch betriebenes Tor dürfen keine Zugschnur,
keine Verriegelung und kein Schloss angebracht
6000 mm werden, es sei denn, die Verriegelung bzw. das
Max. Höhe Schloss verfügen über einen Notschalter.
5000 mm
Max. Torblatt-Fläche 13. Einstellungen der Steuerung
30 m2
Die Einstellungen der Steuerung erfolgen anhand
Max. Torblatt -Gewicht
der Bedienungsanleitung des jeweiligen Herstellers.
350 kg
Bitte beachten Sie: Unsere Bausätze besitzen die CE-
Geneigte Kurve
Kennzeichnung für die Nutzung mit den in unserem
5° - 30° Erstprüfungsbericht beschriebenen Torantrieben.
Max. Temperaturbereich außen* Bei Verwendung eines anderen Antriebs hat der
Monteur einen Spitzenbelastungstest gemäß
-20 °C / +50 °C EN 12445 und EN 12453 durchzuführen.
Relative Luftfeuchtigkeit
5 - 90% 14. Demontage
* Große Temperaturunterschiede zwischen Innen- Die Demontage darf ausschließlich von einem
und Außenbereich können zu Verformungen der qualifizierten, auf Industrietore spezialisierten
Paneele führen (Bimetall-Effekt). Dieses Problem Unternehmen/Monteur durchgeführt werden.
tritt insbesondere bei Paneelen mit dunkler Farbe Zur Demontage des Industrietors werden die in
auf. Deshalb wird von der Verwendung derartiger der Montageanleitung beschriebenen Schritte in
Paneele abgeraten. Wegen Beschädigungsgefahr umgekehrter Reihenfolge ausgeführt.
ist bei manueller Bedienung besondere Vorsicht
geboten!
15. Entsorgung
Alle Komponenten des Industrietors können
10. Übergabe problemlos entsorgt werden. Wenden Sie sich
diesbezüglich an die zuständigen Stellen.
• Folgende Unterlagen sind dem
Endbenutzer zu übergeben: Verfahren:
• Die vorliegende Montage- und Wartungs-
anleitung (Montage, Wartung und Demontage) • ntspannen der Torsionsfedern.
• Betriebsanleitung
• Wartungsbuch - Die erste Spannstange in den
• Leistungserklärung Spannkopf einführen.
• Konformitätserklärung (nur bei - Die erste Spannstange gut festhalten,
Toren mit Elektroantrieb) vorsichtig die Schrauben am Spannkopf
lösen und die Federspannung übertragen.
- Jetzt die zweite Spannstange in das
nächste Loch des Federkopfs einführen und
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Low Headroom
vorsichtig die Feder entspannen.Die Feder • Dichtungsgummis schmieren (Empfehlung:
DE wird von oben nach unten entspannt. spezielles Dichtungsfett oder Vaseline)
- Die erste Spannstange erneut
in den Federkopf einführen und Nach 3 Monaten (Durch Monteur):
Spannung reduzieren.
• Gegengewichtssystem prüfen, Nachspannen der
- Schritte 3–4 wiederholen, bis
Federn (Entspannen der Federn).
die Feder entspannt ist.
• Komplette Sichtprüfung
- Schritte 1–4 für die andere(n)
Feder(n) wiederholen. Nach 6 Monaten (Durch Benutzer):
• Den Elektroantrieb entsprechend der • Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung auf
jeweiligen Bedienungsanleitung abnehmen. Beschädigung und Abnutzung prüfen
• Die Schrauben an den Seiltrommeln lösen • Lauffläche der Laufschienen
und die Drahtseile von den Seiltrommeln schmieren (Empfehlung: PTFE)
entfernen. Vorsicht! Drahtseile stehen • Lager und Laufrollenwelle
eventuell noch unter Spannung. Achten Sie schmieren (Empfehlung: PTFE)
darauf, dass die Drahtseile entspannt sind. • Stifte der Mittel- und Seitenscharniere
• Abnehmen der Stromversorgungseinheit. schmieren (Empfehlung: PTFE-Spray)
Zunächst die Kupplung abnehmen und • Dichtungsgummis schmieren (Empfehlung:
dann vorsichtig beide Wellenhälften spezielles Dichtungsfett oder Talkum)
aus den Grundplatten herausschieben. • Paneele reinigen (Empfehlung: Shampoo zur
Beachten Sie, dass Komponenten entlang Fahrzeugreinigung und Wasser),
der Welle verrutschen können. • Keine aggressiven Reiniger verwenden.
• Paneele von oben nach unten abnehmen. • Paneele wachsen (Empfehlung:
Hierfür die Laufrollenhalterungen Fahrzeugwachs)
und Mittelscharniere entfernen. • Schmutz vom Tor und aus dem
• Den horizontalen Laufschienensatz abnehmen. Umgebungsbereich entfernen.
• Den vertikalen Laufschienensatz abnehmen.
Alle 12 Monate bzw. nach jeweils 7500 Öffnungs-/
Schließzyklen (Durch Monteur):
16. Wartung und Warnhinweise • Drahtseile und deren Endanschlüsse auf
Abnutzung und Beschädigung prüfen
Im Einklang mit EU-Normen ist das Industrietor ab • Anschlussstellen der Drahtseile an die
der ersten Inbetriebnahme gemäß dem vom Monteur Bodenkonsole bzw. die Seilbruchsicherung
vorgegebenen Serviceplan regelmäßig zu warten und
sowie Seiltrommel prüfen
zu kontrollieren. Durchgeführte Wartungsarbeiten
• Federbruchsicherung entsprechend separater
sind schriftlich festzuhalten. Wartungsarbeiten dürfen
– soweit nicht anders vermerkt – ausschließlich von
Bedienungsanleitung prüfen
einem qualifizierten, auf Industrietore spezialisierten - Position des Sperrrads prüfen
Unternehmen/Monteur durchgeführt werden. - Funktionsfähigkeit der Sicherung prüfen
Konsolen und andere mit den Torsionsfedern und - Bolzen- und Schraubenverbindungen
Drahtseilen vebundene Komponenten stehen der Federbruchsicherung prüfen
unter extrem starker Spannung. Vorsicht beim • Seilbruchsicherung entsprechend separater
Umgang mit gespannten Federn: Sie stehen unter Bedienungsanleitung prüfen
starker Spannung. Die Spannstange (12025) muss
einwandfrei gewartet sein und mit der richtigen - Funktionsfähigkeit der
Seite verwendet werden (je nach verwendetem Seilbruchsicherung prüfen
Federkopf). Bei der Überprüfung des Industrietors - Position des Messers der
ist immer die Hauptstromversorgung abzuschalten Seilbruchsicherung prüfen
und gegen versehentliches Wiedereinschalten zu - Position des Scharnierbolzens prüfen
sichern.
• Ausrichtung des Tores überprüfen und ggf.
Unmittelbar nach der Montage (Durch Monteur): nachjustieren/manuelle Bedienung prüfen
• Scharniere auf Beschädigung und
• Lauffläche der Laufschienen Abnutzung prüfen
schmieren (Empfehlung: PTFE) • Rollensystem (wenn vorhanden) auf
• Lager und Laufrollenwelle Beschädigung und Abnutzung prüfen
schmieren (Empfehlung: PTFE) • Die Befestigungen der Federn an den
• Stifte der Mittel- und Seitenscharniere Federköpfen prüfen oder testen
schmieren (Empfehlung: PTFE) • Rollen auf Beschädigung und Abnutzung sowie
• Wellenlager schmieren (Empfehlung: PTFE) auf ausreichenden Freiraum prüfen
10• Schließkraft an der Hauptschließkante • Welle auf Beschädigung und Abnutzung prüfen
prüfen (nur, wenn der Elektroantrieb • Anschluss der Laufschienen prüfen DE
nicht durch Totmann-Betrieb erfolgt) • Kupplungsbolzen prüfen und wieder einsetzen
• Aufhängung der horizontalen Laufschiene an • Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung auf
der Decke prüfen Durch Monteur Beschädigung und Abnutzung prüfen
• Paneele auf Beschädigung und
- Aufhängungsprofile auf Bruchstellen und Abnutzung prüfen
Beschädigung prüfen Durch Monteur • Torsionsfedern, Laufrollenlager,
- Schrauben-Muttern-Verbindungen bewegliche Komponenten der Laufschiene
prüfen (Durch Monteur) und Wellenlager schmieren
• Seitendichtungen, Top- und Bodendichtung
auf Beschädigung oder Abnutzung
prüfen (Durch Monteur) 17. Austausch von
• Paneele auf Beschädigung und
Abnutzung prüfen Durch Monteur Komponenten
• Torsionsfedern, Laufrollenlager, bewegliche Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile
Komponenten der Laufschiene und von DOCO! Wartungsarbeiten dürfen
Wellenlager schmieren (Durch Monteur) ausschließlich von einem qualifizierten, auf
Industrietore spezialisierten Unternehmen/
Alle 24 Monate bzw. nach jeweils 15000 Öffnungs-/ Monteur durchgeführt werden.
Schließzyklen (Durch Monteur):
Bei Bruch einer Feder:
• Drahtseile und deren Endanschlüsse auf
Abnutzung und Beschädigung prüfen • Siehe separate Bedienungsanleitung
• Anschlussstellen der Drahtseile an die (Bedienungsanleitung gegebenenfalls
Bodenkonsole bzw. die Seilbruchsicherung von unserer Website www.doco-
sowie Seiltrommel prüfen international.com herunterladen)
• Federbruchsicherung entsprechend separater • Federn und Federbruchsicherung austauschen
Bedienungsanleitung prüfen • Welle auf Beschädigung prüfen
und ggf. austauschen
- Position des Sperrrads prüfen
Bei Riss eines Drahtseils:
- Funktionsfähigkeit der Sicherung prüfen
- Bolzen- und Schraubenverbindungen • Siehe separate Bedienungsanleitung
der Federbruchsicherung prüfen (Bedienungsanleitung gegebenenfalls
von unserer Website www.doco-
• Seilbruchsicherung entsprechend separater international.com herunterladen)
Bedienungsanleitung prüfen • Drahtseil und entsprechenden
Anschluss austauschen
- Funktionsfähigkeit der
• Seilbruchsicherung komplett austauschen
Seilbruchsicherung prüfen
• Laufschienen prüfen und warten bzw. austauschen
- Position des Messers der
Seilbruchsicherung prüfen
- Position des Scharnierbolzens prüfen
• Ausrichtung der Tür überprüfen und ggf.
nachjustieren/manuelle Bedienung prüfen
• Scharniere auf Beschädigung und
Abnutzung prüfen
• Rollensystem (wenn vorhanden) auf
Beschädigung und Abnutzung prüfen
• Die Befestigungen der Federn an den
Federköpfen prüfen oder testen
• Rollen auf Beschädigung und Abnutzung sowie
auf ausreichenden Freiraum prüfen
• Schließkraft an der Hauptschließkante prüfen
(nur, wenn der Elektroantrieb nicht durch
Totmann-Betrieb erfolgt)
• Aufhängung der horizontalen
Laufschiene an der Decke prüfen
- Aufhängungsprofile auf Bruchstellen und
Beschädigung prüfen
- Schrauben-Muttern-Verbindungen prüfen
05-2021 | LHI 11Low Headroom
ES Contenido Funcionamiento a mano
1. Condiciones............................................... 12
Funcionamiento mediante motor eléctrico
2. Símbolos..................................................... 12
3. Advertencias generales............................. 12 Funcionamiento mediante elevador de
cadena
4. Requisitos de seguridad........................... 12
5. Directrices.................................................. 13 ALT. Paso alternativo
6. Material de fijación a la construcción...... 13
Documento de procesamiento de puertas
7. Montaje del juego de guías....................... 13
8. Montaje del panel....................................... 14
3. Advertencias generales
9. Rango de aplicación.................................. 14
Este manual ha sido elaborado para su uso
10. Entrega........................................................ 14 por personas cualificadas y, por tanto, no para
aprendices o aficionados al bricolaje.
11. Primer uso.................................................. 14
La persona que monte, desmonte, mantenga o
12. Motor eléctrico (opcional) ........................ 14 ponga en funcionamiento el sistema de puerta
deberá leer atentamente, comprender y seguir
13. Ajustes de la unidad de control ............... 14 este manual. Para evitar lesiones graves, lea
14. Desmontaje................................................. 14 atentamente y observe todas las indicaciones y
advertencias de este manual.
15. Eliminación de desechos.......................... 14
• En este manual se describe el montaje,
16. Mantenimiento i Advertencias................. 15 desmontaje y mantenimiento de su sistema
de puerta industrial y puede complementarse
17. Cambios de piezas..................................... 16 mediante otros manuales, como por ejemplo,
el manual del dispositivo de seguridad
18. Resumen del sistema................................ 43 de muelles, del dispositivo paracaídas o
19. Fijaciones y herramientas......................... 44 del motor eléctrico (si corresponde).
• Este sistema de puerta industrial se ha
20. Instrucciones.............................................. 46 diseñado de conformidad con las últimas
normas europeas, pero tendrá que
comprobar usted mismo si esta norma se
corresponde con la norma nacional local.
1. Condiciones • Todas las medidas están en milímetros a
Nuestras condiciones generales de entrega y menos que se especifique lo contrario.
de pago se aplicarán a todas nuestras ofertas, • Después de la instalación asegúrese de
contratos o revisiones posteriores. Se puede que queda fijada y cumplimentada la
solicitar una copia de nuestras condiciones o se etiqueta de señalización de la CE.
pueden descargar desde nuestra página web: • Guarde este manual en un lugar seguro,
cerca de la puerta industrial.
www.doco-international.com • Sujeto a cambios técnicos sin
previo aviso por escrito.
2. Símbolos
Peligro / atención 4. Requisitos de seguridad
Mira / revisa • Este sistema de puerta industrial solo
puede ser montado, conectado y puesto en
funcionamiento por personas cualificadas.
Consulta manual • Asegúrese de que la alimentación eléctrica esté
desconectada y permanezca desconectada
1 mientras se lleva a cabo el trabajo eléctrico.
Paso obligatorio
• ¡Nunca puentee los dispositivos de seguridad!
• Agregar o no utilizar todas las piezas puede
1 Paso opcional afectar de manera negativa al funcionamiento
12de la puerta y por lo tanto a la seguridad del Es responsabilidad de la empresa instaladora
sistema de puerta industrial. Por tanto, se asegurarse de que la estructura del edificio es ES
recomienda encarecidamente que no haga esto. segura y lo suficientemente fuerte para recibir la
• Algunas piezas pueden tener bordes puerta y sus fijaciones.
afilados: utilice guantes de protección.
• Todas las referencias de este manual El instalador también es responsable de utilizar
al manejo de la puerta o de los los materiales de fijación correctos en la superficie
componentes es siempre como se ven correcta (piedra, hormigón, acero, madera).
mirando desde el interior hacia fuera.
En la sección de imágenes no se incluirá, por tanto,
• Nunca use el sistema de puerta industrial
ninguna especificación.
en caso de daños visibles, especialmente
en los cables y dispositivos de seguridad. Peso de la puerta* para carga sobre el techo: 510
• Al realizar el montaje y el mantenimiento, N/m2
siempre use al menos guantes y botas de
seguridad y durante las tareas de Uso de hojas de puerta entre 7 y 14 kg/m2
taladrado y corte use gafas protectoras.
• Asegúrese de que siempre pueda llevar a
cabo su trabajo en un entorno estable. 7. Montaje del juego de guías
• Señalice el lugar de montaje y mantenimiento
con una cinta de seguridad para evitar Si recibe un kit de juego de guías puede omitir esta
que otras personas se acerquen. sección. Si construye su propio juego de guías siga
• El mantenimiento deberá ser realizado las directrices de construcción siguientes:
exclusivamente por una empresa
Taladro:
acreditada y/o personas cualificadas.
• Asegúrese de que haya suficiente luz. Use tornillos (14010 o 14023) y tuercas (14022
• Utilice solamente las herramientas apropiadas, o 14013) M8 cada 650 mm (máx.) entre las
especialmente al tensar los muelles de torsión. conexiones siguientes, pretaladro de Ø 8,5 mm:
Juego de guías verticales: conexión entre ángulo
vertical serie 290030 y guía serie 22000
5. Directrices
Juego de guías horizontales: conexión entre curva
DOCO International ha realizado la serie 215091 y perfil C serie 220016
“Prueba de producto” de esta puerta
(ensayo de tipo inicial = ITTr) a través del Conexión entre ángulo vertical serie 290030 y
instituto RISE en Suecia, conocido como abrazaderas de conexión serie 235300 - 235307
Organismo Notificado Nº 0402.
Use tornillos / tuercas M8 (como se ha indicado)
Los documentos sobre este ITTr pueden, previa entre la guía y la abrazadera de conexión y tornillos
consulta con DOCO, transferirse a la empresa que / tuercas M8 (como se ha indicado) distribuidos
fabrica la puerta. Esto es necesario para completar entre el ángulo vertical y la abrazadera de conexión.
el Expediente Técnico.
Para más información véase: Manual
NOTA: Homologado por la CE solamente usando técnico de producción
los componentes correctos de DOCO.
Remachado:
Es responsabilidad de la empresa instaladora
garantizar que el motor eléctrico y los paneles Tamaño mínimo del remache = 5 mm, cada 650
elegidos se ajustan la norma de producto EN13241- mm (máx.) entre las conexiones siguientes.
1 y han superado el ensayo ITTr necesario.
Los remaches tienen que fijarse de acuerdo con las
Si se va a instalar una puerta peatonal, es instrucciones o el manual del equipo de remachado.
responsabilidad de la empresa instaladora
Juego de guías verticales: conexión entre ángulo
garantizar que la puerta en su totalidad se ajusta a
vertical serie 290030 y guía serie 22000
la norma de producto EN13241-1 y ha superado el
ensayo ITT necesario. Juego de guías horizontales: conexión entre curva
serie 215091 y perfil C serie 220016
6. Material de fijación a la Conexión entre ángulo vertical serie 290030 y
construcción abrazaderas de conexión serie 235300 - 235307
Use 1 remache (como se ha indicado) entre la guía
No están incluidas las fijaciones necesarias
y la abrazadera de conexión y 2 remaches (como
para asegurar el sistema de puerta industrial al
se ha indicado) distribuidos entre el ángulo vertical
edificio y/o el techo.
05-2021 | LHI 13Low Headroom
y la abrazadera de conexión. que realizarlo el instalador. A continuación hay que
ES dar instrucciones a TODOS los usuarios. Para más
Para más información véase: Manual información consulte el manual del usuario.
técnico de producción
12. Motor eléctrico (opcional)
8. Montaje del panel
Monte el motor de acuerdo con el manual
Los paneles tienen que montarse de del proveedor. NOTA: En caso de corte de
acuerdo con el Manual de montaje de la alimentación eléctrica, debería ser posible
paneles industriales desbloquear la puerta con el desbloqueo manual
de emergencia del motor eléctrico. Solo en ese
caso se podrá accionar la hoja de la puerta con una
9. Rango de aplicación manilla. No instale un cable de tracción, pestillo de
disparo o cerradura en una puerta de accionamiento
Este juego de herrajes ha sido desarrollado para su
eléctrico, o habrá que equipar el pesillo de disparo
uso comercial
o la cerradura con un interruptor electrónico.
Anchura máxima
6000 mm 13. Ajustes de la unidad de
Altura máxima
control
5000 mm
Superficie máxima de la hoja de puerta Los ajustes de la unidad de control deben realizarse
de acuerdo con el manual del fabricante del motor
30 m2 eléctrico. Tenga en cuenta que nuestros kits de
Peso máximo de la hoja de la puerta herrajes cuentan con la homologación CE para
350 kg su uso con los motores eléctricos especificados
en nuestro informe ITTr. Si se opta por un motor
Guía con inclinación eléctrico diferente, entonces el instalador deberá
5° - 30° realizar un análisis de fuerza máxima, de acuerdo
Intervalo máximo de temperatura exterior* con las normas EN-12445 y EN-12453.
-20 °C / +50 °C
Humedad relativa 14. Desmontaje
5 - 90% El desmontaje deberá ser realizado exclusivamente
por una empresa de puertas industriales acreditada
* Grandes diferencias de temperatura entre el o un instalador cualificado. La puerta deberá
interior y el exterior pueden causar deformación desmontarse siguiendo la secuencia inversa a la
de las secciones del panel (efecto bimetálico). Los del manual de montaje.
paneles de colores oscuros son especialmente
susceptibles a este problema y deben evitarse. Se
debe tener cuidado durante la manipulación manual 15. Eliminación de desechos
ya que hay un gran riesgo de daños.
Todas las piezas de este sistema de puerta
industrial pueden desecharse fácilmente. Consulte
10. Entrega a las autoridades locales en esta materia.
Entregue la siguiente documentación al usuario Procedimiento:
final:
• Libere la tensión de los muelles de torsión.
• Este manual (montaje,
mantenimiento y desmontaje) - Introduzca la primera barra de
• Manual del usuario tensión en el cabezal de tensión
• Libro de registro de revisiones - Sujete bien la primera barra de tensión y
• Declaración de rendimiento (DoP) afloje con cuidado los tornillos del cabezal
• Declaración de conformidad (DoC), solo en de tensión y transfiera la tensión del muelle.
caso puerta con accionamiento eléctrico. - Ahora coloque la segunda barra de tensión
en el siguiente orificio de la pieza de torsión
y libere con mucho cuidado el muelle.
El muelle se libera de arriba abajo.
11. Primer uso - Vuelva a colocar la primera barra de
tensión en la pieza de torsión y libere.
El primer uso del sistema de puerta industrial tiene
14- Repita los pasos 3 y 4 hasta que Después de 3 meses (Por Instalador):
quede liberado el muelle. ES
- Repita los pasos 1 a 4 para el • Compruebe el sistema de equilibrado /
retensado de muelles (muelles de relajación)
otro muelle o muelles.
• Inspección visual completa
• Retire el motor eléctrico de acuerdo
Cada 6 meses (Por Usuario):
con el manual del motor eléctrico.
• Afloje los tornillos de los tambores del • Compruebe la junta lateral, la junta superior y la
cable y saque los cables de acero de junta inferior en cuanto a daños o desgaste
los tambores. Tenga cuidado por si • Lubrique la pieza móvil de las guías
quedase algo de tensión en los cables; (recomendación: PTFE)
compruebe que los cables estén flojos. • Lubrique los cojinetes y ejes de
• Retire la unidad de accionamiento. Para rodillo (recomendación: PTFE)
hacerlo primero retire el acoplador y a • Lubrique los ejes de las bisagras intermedias y
continuación saque con cuidado ambos laterales (recomendación: pulverización de PTFE)
semiejes de los soportes del eje. Tenga • Lubrique las juntas de goma (recomendación:
en cuenta que algunos componentes grasa especial para goma o polvos de talco)
pueden deslizarse a lo largo del eje. • Limpie los paneles (recomendación: jabón
• Retire las secciones del panel de arriba abajo. para limpieza de automóviles con agua),
no utilice detergentes agresivos
Esto se consigue retirando los soportes
• Encere los paneles (recomendación:
de los rodillos y las bisagras centrales.
cera para automóviles)
• Retire el juego de guías horizontales • Elimine la suciedad de la puerta y sus alrededores
• Retire el juego de guías verticales
Cada 12 meses o cada 7500 ciclos de la puerta
(Por Instalador):
16. Mantenimiento i • Compruebe los cables y las conexiones finales
Advertencias del cable en cuanto a desgaste o daños
• Compruebe los puntos de conexión del cable
De conformidad con las normas de la UE, hay que en la abrazadera inferior o el dispositivo
realizar regularmente el mantenimiento y la revisión paracaídas y el tambor del cable.
del sistema de puerta industrial, desde el primer • Compruebe los dispositivos de
momento de su uso, de acuerdo con las revisiones seguridad de muelles de acuerdo
indicadas por el instalador. Es necesario registrar por con el manual correspondiente
escrito el mantenimiento. El mantenimiento deberá ser
- Compruebe la posición de la rueda dentada
realizado exclusivamente por una empresa de puertas
- Compruebe el funcionamiento del fiador
industriales acreditada o un instalador cualificado,
- Compruebe la conexión de tornillos del
salvo que se especifique lo contrario. dispositivo de seguridad de muelles
Las abrazaderas y otros componentes que están • Compruebe el dispositivo paracaídas de
fijados a muelles de torsión y cables se encuentran acuerdo con el manual correspondiente
bajo una tensión extrema. Los muelles extendidos
portan una gran tensión; tenga siempre mucho - Compruebe el funcionamiento
cuidado y asegúrese de realizar el mantenimiento del dispositivo paracaídas
correcto de la barra de tensión (ref. 12025) y de usar - Compruebe la posición de la cuchilla
el lado correcto de la barra (depende de la pieza de del dispositivo paracaídas
torsión del muelle utilizada). Para la revisión de un - Compruebe la posición del eje de la bisagra
sistema de puerta industrial, desconecte siempre
• Compruebe el equilibrio de la puerta y ajuste si es
la alimentación eléctrica principal y asegúrese de necesario / compruebe el funcionamiento manual
que queda bloqueada frente a accionamientos • Compruebe las bisagras en
accidentales. cuanto a rotura y desgaste
• Compruebe el sistema de poleas (si lo
Inmediatamente después de la instalación (Por
hay) en cuanto a daños y desgaste
Instalador):
• Revise o pruebe las fijaciones de los
• Lubrique la parte de recorrido de las muelles a las piezas de torsión
guías (recomendación: PTFE) • Compruebe los rodillos en cuanto a
• Lubrique los cojinetes y ejes de daños, desgaste y carrera libre
rodillo (recomendación: PTFE) • Compruebe las fuerzas de cierre del borde de
• Lubrique los ejes de las bisagras intermedias cierre principal (solamente si hay accionamiento
y laterales (recomendación: PTFE) eléctrico y no cuenta con
• Lubrique el soporte del eje (recomendación: PTFE) interruptor de hombre muerto)
• Lubrique las juntas de goma (recomendación: • Compruebe la suspensión desde
grasa especial para goma o vaselina) la guía horizontal al techo
05-2021 | LHI 15Low Headroom
ES
• Compruebe los perfiles de suspensión 17. Cambios de piezas
en cuanto a rotura o daños
• Compruebe la conexión de tornillos y tuercas Utilice únicamente piezas de repuesto originales
• Compruebe la junta lateral, la junta superior y la de DOCO.
junta inferior en cuanto a daños o desgaste
• Compruebe los paneles en cuanto El mantenimiento deberá ser realizado
a rotura y desgaste exclusivamente por una empresa de puertas
• Lubrique los muelles de torsión, los industriales acreditada o un instalador cualificado.
cojinetes de los rodillos, las piezas
móviles de la guía y el soporte del eje Tras la rotura de un muelle:
Cada 24 meses o cada 15000 ciclos de la puerta Vea las instrucciones en el manual correspondiente
(Por Instalador): (o descargue el manual en la página web www.
doco-international.com)
• Compruebe los cables y las conexiones finales
del cable en cuanto a desgaste o daños • Cambie los muelles y el dispositivo
• Compruebe los puntos de conexión del cable de seguridad de muelles
en la abrazadera inferior o el dispositivo • Compruebe el eje en cuanto a daños
paracaídas y el tambor del cable. y sustitúyalo si es necesario.
• Compruebe los dispositivos de
seguridad de muelles de acuerdo Tras la rotura de un cable:
con el manual correspondiente
Vea las instrucciones en el manual correspondiente
- Compruebe la posición de la rueda dentada (o descargue el manual en la página web www.
- Compruebe el funcionamiento del fiador doco-international.com)
- Compruebe la conexión de tornillos del
dispositivo de seguridad de muelles • Sustituya el cable con la conexión
• Sustituya el dispositivo paracaídas completo
• Compruebe el dispositivo paracaídas de • Compruebe las guías y realice el
acuerdo con el manual correspondiente mantenimiento o sustituya las guías.
- Compruebe el funcionamiento
del dispositivo paracaídas
- Compruebe la posición de la cuchilla
del dispositivo paracaídas
- Compruebe la posición del eje de la bisagra
• Compruebe el equilibrio de la puerta y ajuste si es
necesario / compruebe el funcionamiento manual
• Compruebe las bisagras en
cuanto a rotura y desgaste
• Compruebe el sistema de poleas (si lo
hay) en cuanto a daños y desgaste
• Revise o pruebe las fijaciones de los
muelles a las piezas de torsión
• Compruebe los rodillos en cuanto a
daños, desgaste y carrera libre
• Compruebe las fuerzas de cierre del borde de
cierre principal (solamente si hay accionamiento
eléctrico y no cuenta con
interruptor de hombre muerto)
• Compruebe la suspensión desde
la guía horizontal al techo
- Compruebe los perfiles de suspensión
en cuanto a rotura o daños
- Compruebe la conexión de tornillos y tuercas
• Compruebe el eje en cuanto a daños y desgaste
• Compruebe la conexión del juego de guías
• Compruebe y reapriete el tornillo del acoplador
• Compruebe la junta lateral, la junta superior y la
junta inferior en cuanto a daños o desgaste
• Compruebe los paneles en cuanto
a rotura y desgaste
• Lubrique los muelles de torsión, los
cojinetes de los rodillos, las piezas
móviles de la guía y el soporte del eje
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