MEDIA INFORMATION 2021 - Specialized media for joining, cutting and coating technology - DVS Media
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All advertising opportunities for
Trade fair highlight of the year
at a glance.
MEDIA INFORMATION 2021
Specialized media for joining, cutting and coating technology www.dvs-media.eu
MEDIA INFORMATION 2021 Specialized media for joining, cutting and coating technology
Content Content
SCHWEISSEN und SCHNEIDEN
from
WELDING and CUTTING
from
JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
from JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
page 4 page 28 page 40
THERMAL SPRAY BULLETIN
Editorial profile, circulation and distribution analysis 6 Brief characteristics 30 Editorial profile 42
Standard formats for advertisements 62
Scope and content analysis 7 Distribution / Distribution in Europe 31 Distribution / Distribution in Europe 43
Data transfer, data formats 63
Topics and dates 8–9 Scope and content analysis 32 Scope and content analysis 44
Advertising rates 10 – 11 Topics and dates 33 Topics and dates 45
from
Summary of the survey method of the receiver structure analysis 12 Advertising rates 34 – 35 Advertising rates 46 – 47 Fair SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021 page 64
Recipient structure analysis 13 – 14 Buyer‘s Guide 48 – 49
Fair catalogue/Fair newspaper 64 – 66
Brief version of the survey method of the distribution analysis 15 Newsletter 50 – 51
Fair-App 67 – 69
Banner advertising 70 – 71
DER PRAKTIKER
from SCHWEISSEN und SCHNEIDEN THERMAL SPRAY BULLETIN
from Additional advertising opportunities
page 16 page 52
DER PRAKTIKER HOME OF WELDING 72 – 86
Editorial profile, circulation and distribution analysis 18 Editorial profile 54
The JobPortal of joining technology 87
Scope and content analysis 19 WELDING and CUTTING Distribution / Distribution in Europe 55
Banner advertising 88 – 89
Topics and dates 20 – 21 Standard formats for advertisements 36 Scope and content analysis 56
Jahrbuch Schweisstechnik 90 – 91
Advertising rates 22 – 23 Data transfer / Data formats 37 Topics and dates 57
DVS Magazin 92
Summary of the survey method of the receiver structure analysis 24 The ABC of Joining - International Industry Guide 38 – 39 Advertising rates 58 – 59
DER SCHWEISSER 93
Recipient structure analysis 25 – 26 Buyer‘s Guide 60 – 61
The Aluminium Suppliers Directory 94-99
Brief version of the survey method for the distribution analyse 27
Offprints 100-102
Further specialist literature 103
THE LEADING MEDIA 104
Your contact at DVS Media GmbH 105
2 2 3 3
TOP DECISION-MAKERS
READ THE NUMBER 1 Content:
71,2% sold Editorial profile, circulation and
6
distribution analysis
circulation
Scope and content analysis 7
Topics and dates 8–9
Audited Advertising rates 10 – 11
by IVW
Brief version of the survey
method for recipient structure 12
analysis
Recipient structure analysis 13 – 14
Official
Brief version of the survey
organ of DVS method for distribution analysis
15
– German
Welding
Society
4 5
Editorial profile,
circulation and distribution analysis Scope and content analysis
Editorial Profile: Technical-scientific trade journal for welding, cutting Circulation control Scope analysis: 2019 = 12 issues
and brazing/soldering technology, including the large
number of peripheral fields. Editorial subjects: research Circulation analysis Copies per issue on an annual average Total scope: 852 pages = 100% Advertising scope: 285 pages = 100%
and development, training, further education, exchange (July 1st, 2019 to June 30, 2020)
of experience, welding, cutting, brazing/soldering, ad-
hesive bonding and allied processes, material-related Print run 4,163 Copies
Advertisements
questions (ferrous and non-ferrous metals, plastics as 146 pages = 51.2 %
well as base and fi ller materials), calculation, design Actually circulated 3,436 thereof abroad 202
and fabrication in structural steel engineering, tank print run 2,005 subscribed circulation Job and opportunity
Editorial section
construction, apparatus engineering, vehicle manufac- 1,648 thereof members‘ copies advertisements
567 pages = 66.5 %
5 pages = 1.8 %
ture and mechanical engineering, welding machines 960 other sold circulation
Advertising section
including robots and controllers, material testing (de- ABC of Joining
285 pages = 33.5 %
structive and non-destructive) as well as safety at work technology
and health protection. Sold cirulation: 2,964 thereof abroad 166 126 pages = 44.2 %
Loose inserts
Organ: Official organ of DVS – German Welding Society Free copies 472 4 = 2.8 %
727 Remaining, voucher and archive copies
Publisher: DVS – German Welding Society.
Geographical distribution analysis:
Editorial staff: Dipl.-Ing. Dietmar Rippegather (management/ Actually circulated print run: 3,436 = 100% Content analysis of the editorial section in 2019
responsible)
Anja Labussek M.A. Proportion of the actually circulated print run Management
Dipl.-Ing. Viktor Travkin 38 pages = 6.7 %
Year: Volume 73, 2021 Events
Publication frequency: monthly 37 pages = 6.5 %
Publication/ Inland
subject plan: see page 8 – 9 3,234 Copies = 94.1 %
Experience from the economy
and practice 8 pages = 56.1 % DVS Society communications/
Abroad
Subscription charges: Annual subscription 210.00 € news about people
202 Copies = 5.9 %
(Print/Online/Mobile) 65 pages = 11.5 %
plus postage costs
New devices and machines
28 pages = 4.9 %
Standardization
32 pages = 5.7 %
Miscellaneous
49 pages = 8.6 %
6 6 7 7
Topics and dates Topics and dates
Issue / Month Dates Main subject areas Fairs/conferences Issue / Month Dates Main subject areas Fairs/conferences
Preview of the SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
Application of welding and adhesive bonding
1/2 Ad closing date: January 12, 2021
New insights into resistance welding
5. Additive Manufacturing Forum Announcements from exhibitors (Part 2);)
January/February Printing material: January 22, 2021
Additive manufacturing of components by welding
March 11–12, 2021, Berlin/Germany 8 Ad closing date: July 13, 2021 Welding and brazing/soldering technology for
August Printing material: July 23, 2021 lightweight constructions
Joining of material combinations
EuroBLECH International Sheet
Manufacturing processes and means of production r Welding in vehicle construction, aerospace
Metal Working Technology o Octobe
3 Ad closing date: February 9, 2021 Automation through robots and sensors for joining,
o n e d t SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
March Printing material: February 19, 2021 cutting and coating Postp -28, 2022
Exhibition 2021,
Fair issue World‘s leading trade fair joining - cut-
Use of adhesive bonding technology
25
March 09–12, 2021, Hanover/
Germany SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021 ting - surfacing,
9 Ad closing date: August 10, 2021 Application examples of welding and cutting technology September 13–17, 2021, Essen/
Hybrid welding processes and combinations of HANNOVER MESSE 2021, September Printing material: August 20, 2021 Economic development in welding technology Germany
Cutting of materials: oxy-fuel, plasma, laser beam, DVS CONGRESS 2021
4 Ad closing date: March 9, 2021 welding processes April 12–16, 2021, Hanover/Germany
water jet September 14–17, 2021, Essen/
April Printing material: March 19, 2021 Basic material and additional material development CUTTING WORLD 2021,
Thermal spraying: state, materials and applications April 20–22, 2021, Essen/Germany Germany
parts2clean 2021
ALUMINUM World Fair & Congress October 05–07, 2021, Stuttgart/
for the Aluminum Industry Fair issue BLECHEXPO/Schweisstec 2021 Germany
Manufacturing processes and tooling BLECHEXPO/Schweisstec 2021
Use of brazing and soldering to join materials May 18–20, 2021, Düsseldorf/
10 Ad closing date: September 21, 2021
5 Ad closing date: April 13, 2021 Developments in the use of laser and electron beams Germany
October Printing material: September 24, 2021
Basic material and additional material development
Findings on work, health and environmental protection
October 26–29, 2021, Stuttgart/
Germany
May Printing material: April 23, 2021 for welding and cutting ITSC 2021 International Thermal
Water jet cutting of materials Spray Conference in welding technology A+A 2021
May 24–27, 2021, Quebec City/ October 26–29, 2021, Düsseldorf/
Canada Germany
Manufacturing processes and means of production UWT 2021 - 8th Conference
6 Ad closing date: May 11, 2021
Developments in gas-shielded metal welding
Welding in plant and tank construction LASER World of PHOTONICS,
11 Ad closing date: October 12, 2021 Networking and Industry 4.0 in welding and cutting Underwater Technology
November Printing material: October 22, 2021 technology November 09–10, 2021, Hamburg/
June Printing material: May 21, 2021 Developments for the welding-related processing of June 21–24, 2021, Munich/Germany Joining aluminium, magnesium, titanium Germany
high-alloy materials
Review of the
Preview of SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021 12 Ad closing date: November 16, 2021
Beport on the Annual Welding Conference of DVS
December Printing material: November 26, 2021
7 Ad closing date: June 8, 2021 Exhibitors announce (Part 1) Special processes in welding technology:
ultrasonic welding, hybrid joining and friction welding
July Printing material: June 18, 2021 Calculation and simulation in joining technology
Applications of friction stir welding
Advances in arc welding technology
8 8 9 9
Advertising rates 52 valid from January 1st, 2020 Advertising rates 52 valid from January 1st, 2020
Surcharges: Bound-in-inserts: 2 pages (paper up to 115 g/m2) 4,050.00 €
Type area with bleed Basic rates
Format 2-coloured 3-coloured 4-coloured Colour surcharge: 1/1 and 1/2 page 1/3 page and smaller 2 pages (paper up to 170 g/m2) 5,040.00 €
Width x Height in mm Width x Height in mm* b/w per standard colour 390.00 € 195.00 € 4 pages (paper up to 115 g/m2) 6,140.00 €
Front cover – 210 x 185 – – – 5,980.00 four-coloured 1,050.00 € 545.00 € 4 pages (paper up to 170 g/m2) 7,620.00 €
per special colour: 525.00 € 525.00 €
First or Last cover Size: 216 mm wide x 305 mm high incl. 3 mm
– 210 x 297 3,780.00 4,170.00 4,560.00 4,830.00
page Bleed surcharge: 180.00 € milled edge, 5 mm head trim, 3 mm outside, 3
mm base
Back cover – 210 x 204 3,800.00 4,190.00 4,580.00 4,850.00
Placement surcharge: 10 % on the b/w basic ad rate.
2/1 pages 362 x 247 420 x 297 5,760.00 6,150.00 6,540.00 6,810.00
No discounts on all surcharges Discount: 2 Bound-in-inserts 5%
1/1 page 181 x 247 210 x 297 3,600.00 3,990.00 4,380.00 4,650.00
3 Bound-in-inserts 10 %
Juniorpage 119 x 170 133 x 187 2,260.00 2,650.00 3,040.00 3,310.00 Series discounts: For advertisements published within 12 months 6 Bound-in-inserts 15 %
for 3 repeats or 1 1/2 pages 5%
1/2 page, horizontal 181 x 123 210 x 148 for 6 repeats or 3 pages 10 % Loose inserts: Domestic circulation up to 25 g € 350.00 ‰
1,800.00 2,190.00 2,580.00 2,850.00
1/2 page vertical 90 x 247 105 x 297
for 12 repeats or 6 pages 15 % postal charge incl.
1/3 page, horizontal 181 x 82 210 x 99 from 12 pages 20 % higher weights on request
1,220.00 1,415.00 1,610.00 1,765.00
1/3 page, vertical 57 x 247 71 x 297 Discounts for multi-year contracts on request. max. format: 195 mm wide x 285 mm high
1/4 page, horizontal 181 x 62 210 x 74 Affixed reply cards to advertisements
905.00 1,100.00 1,295.00 1,450.00
1/4 page, vertical 90 x 123 105 x 148
or loose inserts € 180.00 ‰
Classified ads / job applications
Loose inserts cannot be discounted.
Millimeter price with a column width of 57 mm 6.20
Technical information on ad formats, printing material
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Box Number Fee 6.50
and data transfer can be found on the pages 36 – 37. editorial-like background. You provide text/image
*plus 3 mm bleed on all sides All prices are in EURO and do not include the currently valid VAT rate. material, we adapt the layout to the magazine design:
Format: DIN A4 (210 mm wide x 297 mm high) Different ad formats will be billed in millimeters. 2/1 pages, 4c
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FÜGETECHNIK
Further information on prices & formats can be found on page 87
10 10 11 11
Summary of the survey method
of the recipient structure analysis Recipient structure analysis
1. Investigation method: 3.2. Day of the sample drawing: Sectors/branches of the economy/specialist fields/occupational groups
Recipient structure analysis through written survey - sample survey May 13, 2009 SCHWEISSEN und SCHNEIDEN reports on the results of development and research papers from all fields of industry as well as from industry-free institutes. Furthermore, the
journal provides information about experience with regard to the application of welding technology in practice - in structural steel engineering, building and bridge construction,
2 Description of the recipients at the time of data collection: 3.3. Description of the sample survey: mechanical engineering, electrotechnology, vehicle manufacture, aircraft manufacture, reactor construction as well as the chemical industry. This information is supplemented
Simple random selection, starting with the random number 4 every 13th by topical reports on new developments as well as on economic questions
2.1. Condition of the file: address
In the recipient file, the addresses of all recipients are recorded on EDP. Based
Department/ Recipient groups Proportion of the actually
on the existing postal information, the file can be sorted by postcode or Initial samples (questionnaire sent) 325 cases = 100%
group/ (according to the classification of the branches of the economy) circulated print run
domestic and foreign recipients. Questionnaire cannot be delivered by post 0 cases = 0.0% class
Bookstores / libraries 3 cases = 0.8% % Copies
2.2. Total number of recipients in the file:
36, 35, 5–7 Energy industry, water supply and mining 4.4 199
4,821 Gross sample 322 cases = 100%
Failures 20, 19.2 Chemical industry and mineral oil processing 3.8 172
2.3. Total number of changing recipients: Questionnaire not returned 91 cases = 28,3 % 24 Metal production and metal processing 10.0 453
– Questionnaire returned empty 0 cases = 0,0 %
25.1 Manufacture of steel and light metal structures 8.1 367
2.4. Structure of recipients at the start of the survey: Net sample (exhaustion) 231 cases = 71.7 % 25.2 Boiler and tank construction 5.6 253
Recipients in the file, copies sold 4,483 (evaluable cases) 28 Mechanical engineering 19.4 878
Recipients in the file permanent free copies 338
3.4 Target person of the investigation: 29 Manufacture of cars and their parts 1.9 86
4,821 First recipient 30.9 Road vehicle construction (without cars) 1.3 59
35.1 Shipbuilding 3.1 140
Promotional copies 300 3.5. Definition of the reader:
not applicable 30.2 Rail vehicle construction 2.5 113
actual circulation 4,525 30.3 Aircraft and spacecraft construction 2.5 113
of which domestic 4,299 3.6. Period of investigation:
45.2 Repair of motor vehicles 1.3 59
of which abroad 226 Sending out the questionnaire to the total sample: June 22, 2009. Reminder
letter (in some cases with the questionnaire attached again): June 29, 2009 26.51.2, 26, 27, Electronics, precision mechanics and optics 1.9 86
3. Description of the investigation: and July 13, 2009. The cut-off date for the acceptance deadline for returns 26.51.3
that were included in the evaluation was August 20, 2009. 41 – 43 Building trade 1.3 59
3.1. Population (proportion examined):
46.9 Wholesale trade 5.6 253
3.7. Implementation of the investigation:
Population 5,121 = 100% publishing company 72 Science, research and teaching 20.0 905
not included: 71 Technical advice and planning (especially architectural and engineering offices) 5.0 226
Promotional copies 300 This study corresponds to the current version of the ZAW framework for
No information 2.3 104
Recipients abroad 296 596 = 11.6 % advertising media analyzes in terms of its design, implementation and
The investigation represents recipients 4,525 = 88.3% reporting.
Actually circulated print run 100 4,525
12 12 13 13
Brief version of the survey method
Recipient structure analysis of the distribution analysis
Size of the economic unit Formal education/vocational training 1. Investigation method: 3. Description of the investigation:
Distribution analysis through file evaluation total survey
Proportion of the actually circulated Proportion of the actually circulated 3.1. Population (proportion examined)
print run print run
2 Description of recipients at the time of data collection:
% Copies % Copies Population 4,525 = 100%
2.1. Condition of the file: not included:
1 – 19 Employees 24.4 1,104 University of technology or 39.4 1,783
The addresses of all recipients are recorded in the EDP in the recipient file. The Promotional copies 336
20 – 49 Employees 16.3 738 university
file is structured according to domestic and foreign recipients. The addresses of Recipients abroad 226 562 = 12.4 %
50 – 299 Employees 28.1 1,271 Specialist, engineering 39.4 1,783
or technical college the domestic recipients are sorted by postcode, the foreign recipients by The investigation represents recipients 3,963 = 87.6 %
300 and more Employees 28.8 1,303 country. of the total population
Miscellaneous vocational 1.9 86
No information 2.4 109
college
100 4,525 2.2. Total number of recipients in the file: 3.2. Day of the file evaluation:
Foreman‘s qualification test 9.4 425
8,098 August 22, 2018
Welding training (according to 2.5 113
Position in the business DVS guidelines)
Concluded technical training 3.1 140 2.3. Total number of changing recipients: 3.3. Description of the database:
Proportion of the actually circulated print
– The evaluation is based on the overall file. The proportions determined for
run copies Concluded commercial training 1.3 59
distribution in Germany and abroad were projected onto the actual circulation
Miscellaneous vocational 1.3 59
% Copies training 2.4. Structure of recipients at the start of the survey: as an annual average according to AMF item 17.
Recipients in the file number of copies sold 3,343
Proprietor, member of the 23.1 1,045 No training 1.3 59
board or managing director Recipients in the file permanent free pieces 336 3.4. Target person of the investigation:
No information 0.4 18
Plant or works manager 8.1 367 3,679 Not applicable
100 4,525
Head of technical department 18.8 851
Age Promotional copies 336 3.5. Definition of the reader:
Head of commercial 1.3 59
department Not applicable
Proportion of the actually circulated actually circulated print run 4,525
Plant engineer or welding 20.0 905 print run
engineer of which domestic 4,299 3.6. Period of investigation:
Welding technologist, 6.9 312 % Copies of which abroad 226 August 2018
welding specialist or foreman Up to 29 years 6.3 285
Welding instructor, 2.5 113 3.7. Implementation of the investigation:
30 – 39 years 13.8 624
welding shop foreman or Publishing company
40 – 49 years 30.6 1,385
welder
50 – 59 years 33.1 1,498
Technical clerk 1.9 86
60 years and older 16.2 733
Teacher at a university or 4.4 199
a technical teaching institute No information 0.0 0
Others 12.4 561 100 4,525
No information 0.6 27
100 4,525
14 14 15 15
Standard formats for
advertisements Data transfer/Data formats
Type area Preferred data carrier / data transfer:: charge in the “ECI_Offset_2009” package at www.eci.org).
anzeigen@dvs-media.info
We-Transfer
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247 mm high 247 mm high 123 mm high 170 mm high 247 mm high 82 mm high 123 mm high 62 mm high 62 mm high InDesign, QuarkXpress, etc.) should be avoided. The file must be printable, i. H. Notes for a smooth transaction:
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Printing colours (CMYK) according to ISO 12647-2 (PSO), special colours are advertisements so that the digital data can be checked
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Colour Management) reference is made specifically to the standard offset When submitting data, quote the magazine and issue
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210 mm wide 105 mm wide 210 mm wide 133 mm wide 71 mm wide 210 mm wide 105 mm wide 210 mm wide 105 mm wide
297 mm high 297 mm high 148 mm high 187 mm high 297 mm high 99 mm high 148 mm high 74 mm high 74 mm high
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185 mm high SCHWEISSEN und SCHNEIDEN 210 mm wide
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One price - three trade journals: You pay once per year and yourentry is included in
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Cross-border contacts: The publication in our journals in German and English
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G 6253
ISSN 0036-7184
DVS Media GmbH, 40010
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Das Magazin für Schweißtechnik und mehr Das Magazin für Schweißtechnik
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dote aus den vergangenen 25 Messen. „Cyber- thematisch zumindest in eine der fünf Katego- ßerdem auf der
sicherheit“ als dritte Kategorie steht Pionie- rien passen. Der Einsendeschluss für alle Bei- „Euroblech“-Internetseite bekannt gegeben,
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ren im sicheren Datenaustausch innerhalb ei- träge ist der 31. August 2018. Dann werden die die regelmäßig von Fachleuten aus der Blech-
nes Produktionsumfelds in der Blechbearbei- Beiträge auf der „Euroblech“-Internetseite ver- bearbeitung als Informationsplattform ge-
tung offen. Die vierte Kategorie ist „Bestes öffentlicht. Daraufhin kann die ganze Blechbe- nutzt wird. Weitere Informationen über den
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Start-Up“ und zeichnet die hervorragende Leis- arbeitungsindustrie bis zum 30. September mit- Online-Wettbewerb und die Teilnehmer sind
tung von jungen Branchenunternehmen aus. hilfe einer Online-Abstimmung den Sieger aus unter dem Link https://www.euroblech.com/
Pioniere im Leichtbau und Komponentende- jeder Kategorie wählen. Am Tag der Preisver- 2018/deutsch/awards/ zu finden.
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nen neuen Standort in Peking gezogen.
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nal Airport. Die Fläche für Fertigung und La-
ger beträgt rund 3000 m2. Im Vergleich zum
Auch in der Schweißtechnik gewinnen Digitalisierung und Vernetzung verstärkt an Bedeutung. In CLOOS- Auch
früheren in der
Standort Schweißtechnik
hat sich gewinnen Digitalisierung und Vernetzung verstärkt an Bedeutung. In CLOOS-
die Produktions-
Sonderdruck für
Schweißanlagen auf der ganzen Welt kommunizieren heute schon Werkzeugträger, Roboter, Stromquellen flächeSchweißanlagen auf der ganzen
damit mehr als verdreifacht. Dazu Welt kommunizieren
ting, Projekt- heute schon
und Vertragsabwicklung, Ser-Werkzeugträger, Roboter,
Standorte im Land: Stromquellen
In Peking befindet sich
und übergeordnete Steuerungen erfolgreich miteinander. Dabei liegt unsere besondere Stärke in der breit und übergeordnete Steuerungen erfolgreich miteinander. Dabei liegt unsere besondere Stärke in der breit
kommt eine Bürofläche von rund 500 m2. vice und technischer Support, mechanische die Hauptverwaltung mit eigener Produkti-
angelegten Kompetenz, denn – angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu angelegten Kompetenz, denn – angefangen von der Schweißtechnik über die Robotermechanik und -steuerung bis hin zu
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publications and representations in our media are protected. With our offprint SCHWEISSTECHNIK UND MEHR
GeSchichte, eiGenSchAften unD
VerArBeitunG einer KLASSiSchen LeGierunG
Ägypten, Vorderasien und Europa gefunden.
Die bronzene „Himmelsscheibe von Nebra“
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mit der Darstellung des Himmels vor etwa
Zeiten der Bronze 4000 Jahren gehört zu den eindrucksvollsten
archäologischen Funden. Sie wurde 1999 von
Joachim Schmidt, Berlin Grabräubern auf dem Mittelberg (Sachsen-
Anhalt) entdeckt und gehört seit 2013 zum
388-390_I+H_DP_8_18_2013 02.08.18 11:09 Seite 388 Weltdokumentenerbe. Von dem griechischen
Bronze war das erste Metall, aus dem in prähistorischer Zeit Schmuck und Mechaniker Ktesibios wissen wir, dass er vor
Münzen hergestellt wurden. Später waren es Kirchenglocken und Kanonen. 2000 Jahren in Alexandria eine Wasseruhr
Basic title page
Löten und Schweißen der Bronze gehören zu den anspruchsvollen Aufgaben mit Zahnrädern aus Bronze baute, die sehr
Corporate title page
genau ging. In der griechischen Antike war
in der Denkmalpflege.
AUS INDUSTRIE UND HANDWERK Phidias der bedeutendste Bildhauer. Für den
Tempel in Olympia goss er 450 v. Chr. den
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Kulturgeschichte beschreibt geistige, tech- Bronze, die das Andenken an Personen oder thronenden Zeus in Bronze. Seine bronzene
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8 Mio. Euro in Hauptsitz Mündersbach investiert nische und politische Entwicklung. Nach dem Begebenheiten in dauernder Weise darstellen, Athena Parthenos war 12 m hoch. Seeleute
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Metall Bronze wurde ein ganzes Zeitalter be- sind Zeugen dieser Entwicklung. sahen sie schon, als sie noch an der Küste
EWM Die EWM AG investiert in die Zu- lich“, sagt Susanne Szczesny-Oßing, Aufsichts- den Abteilungen. Sind die Mitarbeiter von EWM nannt. Bronze verbindet Schönheit und Die Quelle, in der aus den Elementen von Attika waren.
kunft: Der Schweißtechnikhersteller baut an ratsvorsitzende der EWM AG. „Deshalb schaf- derzeit noch auf verschiedene Standorte in Zweck, sie zeigt Macht und erinnert an Vor- Kupfer, Zinn, Zink und Blei die erste Bronze Michelangelo goss eine Bronzestatue des
seinem Hauptsitz in Mündersbach ein neues fen wir mit der neuen Produktions- und Lo- Mündersbach verteilt, arbeiten sie nach dem bilder. Sie hilft, technische Aufgaben zu lösen entstand, ist nicht bekannt. Zeugnisse für Papsts Julius II. für die Hauptkirche San Pe-
The special print is indicated as such merely
Verwaltungsgebäude sowie eine weitere Pro- gistikhalle weitere Kapazitäten, um die Nach- Bezug der neuen Räumlichkeiten wieder zen- und ermöglicht zu zerstören. Denkmäler aus ihre Verarbeitung wurden in Indien, Afrika, tronio in Bologna. Aufständische zerstörten
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duktions- und Logistikhalle. Auf einer Fläche frage auch langfristig befriedigen zu können. tral an einem Ort. Damit werden in den be-
von 1800 m2 entsteht ab sofort ein moderner, Mit dem Neubau des Bürogebäudes bündeln stehenden Werken zusätzliche Flächen frei,
viergeschossiger Bürokomplex für 80 Mitar- wir darüber hinaus unsere gesamte Verwal- die für die Fertigung der Schweißtechnik ge-
beiter. Darüber hinaus beginnt der Anbieter tung wieder unter einem Dach und erhöhen nutzt werden können.
mit dem Bau einer weiteren 3000 m2 großen damit nachhaltig unsere Effizienz.“ In Sichtweite zum neuen Verwaltungsge-
in the top margin.
Produktions- und Logistikhalle. Insgesamt in- Das mehrgeschossige Bürogebäude ist bäude baut der Anbieter die weitere Fertigungs-
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vestiert das familiengeführte Unternehmen nach neuesten Erkenntnissen in der Gebäu- und Logistikhalle. Mit den vorbereitenden Maß-
8 Mio. Euro. detechnik konzipiert, um den Verbrauch von nahmen für das 3000 m2 große Gebäude hat
EWM zählt mit zwölf deutschen und sie- Primärenergie möglichst niedrig zu halten. So das Unternehmen bereits begonnen. Im obe-
ben internationalen Standorten sowie welt- wird beispielsweise die Abwärme aus dem Re- ren Stockwerk richtet der Schweißtechnikher-
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weit mehr als 400 Vertriebs- und Servicestütz- chenzentrum zum Heizen der Büroräume ge- steller eine Logistikanlage mit Fertigwarenla-
punkten zu den größten Herstellern von Licht- nutzt. In dem Neubau selbst hat der Anbieter ger und Versandabteilung ein. Die Fläche im
bogenschweißtechnik. Jetzt erweitert das Un- größten Wert auf einen höchstmöglichen Aus- Erdgeschoss stattet das Unternehmen mit ei-
ternehmen erneut seine Kapazitäten: Am stattungsstandard gelegt, der konzentriertes ner automatisierten Produktion aus. Nach der
Gründungsstandort Mündersbach feierte es Arbeiten und einen direkten Informationsaus- Eröffnung des Werks 2019 sollen hier unter an-
den Spatenstich (Bild) für das neue Büroge- tausch ermöglicht. Großzügige Mittelzonen derem fahrerlose Transportsysteme verkehren,
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bäude sowie die neue Produktions- und Lo- mit Stehtischen sowie zusätzliche Sitzmöglich- die die fertigen Schweißgeräte autonom in den
gistikhalle. „Die Nachfrage nach unserer hoch- keiten bieten genügend Raum für Besprechun- Lagerbereich bringen. Beim Bau der neuen
modernen Schweißtechnik steigt kontinuier- gen und fördern die Kommunikation zwischen Halle setzt der Anbieter auf ein zukunftswei-
sendes Energiekonzept. So wird beispielswei-
se die Abwärme aus dem Prüffeld zur Hallen-
heizung genutzt. Darüber hinaus entsteht ein
In printed form
modernes Blockheizkraftwerk zur eigenen
Stromproduktion. Die Beleuchtung des neuen
Werks erfolgt tageslichtabhängig und präsenz-
gesteuert. „Unser Ziel ist es, weiterhin nach-
haltig und gesund zu wachsen – an unseren
Standorten weltweit, aber auch an unserem
Print run already from 100 copies
Hauptsitz in Mündersbach“, erklärt Szczesny-
Oßing. „Mit dem Spatenstich für die neuen Ge-
bäude haben wir dafür den Grundstein gelegt.“
▲ Bild 1. Bronzenes Tor der Schlosskirche in Wittenberg mit den ▲ Bild 2. Das Reiterstandbild Friedrichs des Großen steht in der historischen
95 Thesen von Martin Luther Mitte von Berlin auf dem Mittelstreifen der Prachtstraße „Unter den Linden“.
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414 DER PRAKTIKER 8 ◼ 2018
„Euroblech“ 2018 zeichnet fünf Unternehmen im Wettbewerb
„Am Puls der Digitalisierung“ aus
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MACK BROOKS EXHIBITIONS Zum drit- findet unter folgendem Link statt: von Fachleuten der Blechbearbeitungsindus-
ten Mal sind Unternehmen mit herausragen- https://www.euroblech.com/2018/deutsch/aw trie über ein Online-Abstimmungssystem ab
den Leistungen in der Blechbearbeitungsin- ards/. Ausgezeichnet werden Unternehmen September ausgewählt.
dustrie dazu eingeladen, am diesjährigen „Eu- für Best Practice, Innovationen, Exzellenz und Das diesjährige Motto des Wettbewerbs
roblech“-Online-Wettbewerb in insgesamt fünf außergewöhnliche Leistungen. Die fünf Ge- „Am Puls der Digitalisierung“ bildet eine the-
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Kategorien teilzunehmen. Der Wettbewerb winner, jeweils einer pro Kategorie, werden matische Grundlage rund um digitale und au-
388 DER PRAKTIKER 8 ◼ 2018
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121 Unterpulverschweißen mit Massivdrahtelektrode PC Querposition gb Gaswurzelschutz
"Everything at a glance"
Kurzbeschreibung Kurzbeschreibung 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode Kurzbeschreibung FW PD Horizontal-Überkopfposition fb Schweißpulverabstützung
131 Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PE Überkopfposition bs beidseitiges Schweißen
135 Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PF Steigposition ci Schweißzusatz Einlegering
Beim Ultraschallschweißen wird die in einem Generator erzeugte hochfrequente Energie mittels eines Schallwandlers Beim Heizelementschweißen werden die Fügeflächen der Formteile bzw. Halbzeuge durch136 den direkten Kontakt
Metall-Aktivgasschweißen mitBeim Warmgasstumpfschweißen
schweißpulvergefüllter erfolgt der Wärmeeintrag mittels Konvektion und Wärmeleitung. Die
Drahtelektrode PG Fallposition
(Konverter) in hochfrequente mechanische Schwingungen umgewandelt und durch das Schweißwerkzeug zum temperierten Heizelement erwärmt und anschließend unter Druck geschweißt. Infolge
138desMetall-Aktivgasschweißen
zeitlich getrennten mitFügeflächen werden hierbei
metallpulvergefüllter durch einen Warmgasstrahl plastifiziert, der durch ein an das Fügeteil angepasstes
Drahtelektrode H-L045 Steigposition Kehlnähte
16 saddle 1,416.00 € 1,472.00 € 1,536.00 € 1,594.00 € 1,658.00 € 1,718.00 € 1,838.00 € 1,958.00 €
(Sonotrode) auf das Bauteil übertragen. Das gesamte Schwingsystem, bestehend aus Konverter,Transformationsstück Erwärmungs- und Fügevorgangs handelt es sich beim Heizelementschweißen um ein141 Wolfram-Inertgasschweißen
Mehrstufenverfahren. Der mit Massivdraht- oderaustritt.
Warmgasdüsensystem Massivstabzusatz
Die Wahl des Prozessgases kann frei getroffen werden, jedoch wird dieses J-L045 Fallposition sl einlagig
und Sonotrode, arbeitet hierbei in Resonanz. Die Arbeitsfrequenz liegt beim Ultraschallschweißen typischerweise 142 undWolfram-Inertgasschweißen
Prozess unterteilt sich in fünf Prozessphasen: Angleichen, Erwärmen, Umstellen, Fügen Kühlen. Während ohne Schweißzusatz
abhängig von der Oxidationsanfälligkeit des zu schweißenden Kunststoffs ausgewählt. Die deutlich oberhalb der PH Steigendschweißen ml mehrlagig
zwischen 20.000 Hz und 40.000 Hz. Die zum Schweißen benötigte Wärme wird durch Dissipation der mechanischen 143 Anschließend
des Angleichens wird ein vollständiger Kontakt der Fügeflächen am Heizelement hergestellt. Wolfram-Inertgasschweißen
erfolgt mit Fülldraht- oderliegende
Schmelztemperatur Füllstabzusatz
Gastemperatur kann zu einer thermischen bzw. thermisch-oxidativen Schädigung des PJ Fallendschweißen
Schwingungsenergie in der Fügezone erzeugt. Hierbei werden die hochfrequenten Schwingungen absorbiert und bei nahezu druckloser Erwärmung die Bildung einer Schmelzeschicht. Danach wird 145 Wolfram-Inertgasschweißen mit reduzierenden Gasanteilen im
das Heizelement entfernt Kunststoffs führen. Wie beim Heizelement- und Infrarotschweißen werden die Erwärm- und BW Fügephase getrennt Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
ansonsten inerten Schutzgas und Massivdraht- oder Massivstabzusatz lw nach links Schweißen
führen zu Molekular- und Grenzflächenreibung, infolgedessen der Kunststoff plastifiziert. Für einen gezielten (Umstellen) und die Bauteile unter Druck geschweißt. Nach dem Zurücklegen des benötigten Fügewegs und dem voneinander ausgeführt. Nach Erzeugung der gewünschten Schmelzeschicht wird das Warmgaswerkzeug zwischen
15 Plasmaschweißen rw nach rechts Schweißen
Energieeintrag und eine anwendungsgerechte Schweißnahtbildung ist beim Ultraschallschweißen eine spezielle damit verbundenen Ausdrücken der Schmelze erfolgt das Abkühlen unter Druck und das Erstarren der Schmelze. den Bauteilen entfernt und die Bauteile werden unter Druck geschweißt. Die kennzeichnenden Prozessparameter
311 Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
Fügezonengeometrie in Form eines Energierichtungsgebers (ERG) notwendig. Die für den Prozess besonders Der Schweißprozess kann druckgeregelt oder weggesteuert ausgeführt werden. Zu den kennzeichnenden sind die Gastemperatur, der Gasvolumenstrom, der Abstand zwischen den Düsen und die Bauteiloberfläche,
relevanten Parameter sind die Arbeitsfrequenz der Ultraschallschweißmaschine, die Schwingungsamplitude, der Prozessparametern gehören die Heizelementtemperatur, die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. Der Fügeprozess kann weggesteuert oder kraftgeregelt
Fügedruck bzw. das Fügedruckprofil und die Haltezeit. Der Schweißprozess kann weggesteuert, zeitgesteuert oder ausgeführt werden.
energiegeregelt erfolgen.
Produktformen Schweißzusatzart
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Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile
Umhüllte Elektroden
Wannenposition
T Rohr (tube)
spezielle hoher P Blech (plate)
aufwendige Route thermische/
A, Europa
sehr kurze A sauer umhüllt Fallend-
Fügeflächengestaltung Automatisierungsgrad Werkzeuge für kontaktlose thermisch-oxidative
Konverter Prozesszeiten B basisch umhüllt oder basische Fülldrahtelektrode schweißen
(ERG) möglich 3D-Strukturen Erwärmung Schädigung des
oberes Bauteil T oberes Bauteil C zelluloseumhüllt
hoher Automati- hoher Reifegrad lange Taktzeiten R Kunststoffs
rutilumhülltmöglich
oder rutile Fülldrahtelektrode –
Transformationsstück Schwingungseintrag in
sierungsgrad homogene Materialanhaftung homogene Energieeintrag
langsam erstarrende Schlacke
(Booster) das Bauteil Heizelement Warmgaswerkzeug
möglich P Schweißwulst RA außerhalb
rutilsauerder
umhüllt
Schweißwulst am Heizelement
(partikelfrei) RB Fügezone
rutilbasisch umhüllt
möglich
hohe Werkstoff- unteres Bauteil (partikelfrei) möglich unteres Bauteil Steigend-
energieeffizient und RC rutilzelluloseumhüllt
und Geometrie- tolerant bei hohe laufende RR wenige
dick rutilumhüllt schweißen
ressourcenschonend Eignung für komplexe
abhängigkeit Materialunterschieden Kosten (Energie) wissenschaftliche
Sonotrode Bauteilgeometrien
geringe Route Grundlagen
B, Pazifikraum
Partikelabrieb mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt rutilbasisch umhüllt 03 Horizontal-
Investitionskosten Eignung für
zelluloseumhüllt
hohe Betriebskosten Hochtemperatur- 10 position
Summary of lectures at congresses,
geringste Prozesszeiten benötigt zelluloseumhüllt 11
kunststoffe
target group
12 rutilumhüllt
mittlere bis hohe
13 Prozesszeiten
rutilumhüllt benötigt
Anwendungsbereiche Schweißzusatzgruppeneinteilung 14 rutil- und eisenpulverumhüllt
Anwendungsbereiche 15 basisch umhüllt
Das Heizelementschweißen ist eine der dominierenden Fügetechniken in der Serienfertigung von Halbzeugen und Anwendungsbereiche 16 basisch umhüllt
Typische Anwendungsbereiche sind die Automobil-, Verpackungs- und Elektronikindustrie sowie die Medizintechnik. Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die besondere Eignung für komplexe dreidimensionale
Gruppe Fügeflächen
Schweißzusatz zum Schweißen von Beispiele anwendbarer Normen* 18 basisch und eisenpulverumhüllt
Aufgrund der sehr kurzen Prozesszeiten ist das Ultraschallschweißen hervorragend für den Einsatz in der und die Anwendbarkeit für eine Vielzahl an Kunststoffen zeichnet dieses Verfahren aus. Das Heizelementstumpf- und Das Warmgasstumpfschweißen ist ein vollautomatisierbares Schweißverfahren,19das grundsätzlich limenitumhülltfür alle
Fallposition
FM1 unlegierte Stähle und Feinkornstähle ISO 2560, ISO 14341, ISO 636, 20 Fügeflächen
eisenoxidumhüllt
Serienproduktion geeignet. Infolge der Größenbeschränkung des Schweißwerkzeugs eignet sich das Verfahren das Heizelementmuffenschweißen besitzen eine hohe Bedeutung beim Schweißen im Rohr- und Apparatebausektor. thermoplastischen Formteile geeignet ist. Es bietet die Möglichkeit, dreidimensionale zuverlässig
Januar Februar
besonders für kleine bis mittelgroße Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Schweißen von Folien März April Mai Juni Juli ISO 14171, ISO 17632 August
zu schweißen. Als Anwendungsbeispiele gelten vor allem Bauteile aus dem Automobilbau, 24 rutil-und eisenpulverumhüllt
bei denen eine September Oktober November J-L045 Dezember Januar 2021
27 eisenoxid- und eisenpulverumhüllt
und Vlieswerkstoffen. FM2 hochfeste Stähle vollständige PartikelfreiheitISO gefordert
18275,wird. ISOAnsaug-
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ISO Ladeluftrohre,
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Überkopfposition
Das Erwärmen und Plastifizieren der Fügezone erfolgt durch Absorption der elektromagnetischen Energie der Der Wärmeeintrag erfolgt beim Infrarotschweißen durch Wärmestrahlung. Die vom Infrarotstrahler emittierte Abmessungen des Prüfstücks
Beim Vibrationsschweißen erfolgt die Erwärmung des Kunststoffs durch Dissipation von Reibung. Die Fügeteile Fallposition
infraroten Laserstrahlung durch den Kunststoff. Beim Laserdurchstrahlschweißen werden die Fügeteile vor Strahlung wird durch den zu schweißenden Kunststoff absorbiert. In der Regel wird hierbei die kurz- (0,78 bis werden unter Einwirkung einer Fügekraft mit einer Amplitude in horizontaler Richtung relativ zueinander bewegt.
s Beschreibt die Schweißgutdicke
dem Schweißen in Kontakt gebracht, der Laserstrahl durchdringt das für ihn transparente Fügeteil und wird im 1,4 µm) und mittelwellige (1,4 bis 3 µm) Infrarotstrahlung des Lichtspektrums angewendet. Zum Erreichen eines Hierbei wird der Obertisch über elektromagnetische Federsysteme in horizontale Schwingungen versetzt. Die
t Beschreibt die Werkstoffdicke
absorbierenden Fügeteil in Wärme umgewandelt. Das laserstrahltransparente Fügeteil wird durch Wärmeleitung hohen Wirkungsgrads sollte das Emissionsspektrum des Strahlers auf das Absorptionsspektrum
D des Kunststoffs
Beschreibt Fügeteile werden an ihrer Grenzfläche durch die Umwandlung von Reibenergie in Wärme plastifiziert. Es entsteht
den äußeren Durchmesser
ebenfalls
1 erwärmt, sodass durch das Aufbringen eines Fügedrucks die Schweißung hergestellt wird. Beim abgestimmt sein. Es ist zu beachten, dass etwaige Zusatzstoffe, beispielsweise Ruß oder Farbpigmente, das D die Vibrationsbewegung einer wechselnden Scherbelastung ausgesetzt
eine Schmelzeschicht, welche durch
Steigposition
1 Mi Neujahr 1 Sa können nur sehr geringe Formteiltoleranzen
Laserstrahlschweißen 1 So überbrückt werden, da ein Spalt1die Wärmeleitung
Mi 1 Fr verändern.TagEsderistArbeit
Absorptionsvermögen zwischen der1 Volumen-
Mo und Oberflächenabsorption
Pfingstmontag 1zu unterscheiden.
Mi 1 Saeinen zusätzlichen Energieeintrag.
ist. Dies bewirkt 1 Durch
Di den aufgebrachten Fügedruck1 wirdDogleichzeitig 1 So Allerheiligen 1 Di 1 Fr Neujahr
in das transparente Bauteil verhindert. Es wird zwischen dem Konturschweißen, dem 10 Simultanschweißen, dem Bei Verwendung kurzwelliger Infrarotstrahler mit einer zumeist höheren Flächenleistung ist auf eine mögliche Schmelze in den Wulst gedrückt. Es handelt sich folglich um ein einstufiges Schweißverfahren. Im Hinblick auf
magazines SCHWEISSEN und
44
Quasi-Simultanschweißen sowie dem Maskenschweißen unterschieden. Zu den relevanten Prozessparametern thermische Schädigung der Bauteiloberfläche zu achten. Die Prozessführung beim Infrarotschweißen ist ähnlich die Prozessführung wird beim Vibrationsschweißen zwischen den Schwingrichtungen linear-längs und linear- Überkopfposition
2 Do 2 So 2 Mo 2 Do
gehören der Typ der Laserstrahlquelle, die Wellenlänge, die Streckenenergie sowie die Eigenschaften des Spots.
2 Sa 2 Di 2 Do
der beim Heizelementschweißen. Nach der kontaktlosen Erwärmung wird der Infrarotstrahler zwischen den
2 So 2 Mi 2 Fr
quer (längs bzw. quer zur Hauptausdehnungsrichtung der Fügeteile) unterschieden. Die charakteristischen
2 Mo 2 Mi 2 Sa
6
Bauteilen entfernt und sie werden anschließend unter Druck geschweißt. Zu den für den Prozess charakteristischen
31
Prozessgrößen sind die Schwingfrequenz, die Schwingamplitude, die Fügekraft, der Fügeweg und die Abkühlzeit. www.dvs-ev.de / DVS-Pruefstellen
3 Fr 3 Mo 3 Di 3 Fr Parametern3gehören
So die Strahlerart und -leistung, die3Bestrahlungsdauer,
Mi 3 dieFrAbkühlzeit.
der Strahlerabstand und 3 Mo kann zeit- oder weggesteuert 3ausgeführt
Der Schweißprozess Do werden. Zusätzlich besteht die 3 Möglichkeit,
Sa Tag derdie
Deutschen Einheit 3 Di 3 Do 3 So
Der Schweißprozess kann druckgeregelt oder19 weggesteuert ausgeführt werden. Prozesszeit beim Vibrationsschweißen durch die Prozessführungsstrategie des so genannten Hochdruckanfahrens Benannte Prüfstellen für Schweißerprüfungen sind Stellen, die nach europäischen Richtlinien,
1 Rechts-
2 3
4 Sa 4 Di 4 Mi Vorteile 4 Sa
Nachteile 4 Mo 4 Do 4 Sa 4 Di zu verkürzen.
nochmals deutlich 4 Fr 4 So 4 Mi 4 Fr 4 Mo
vorschriften oder Anwendungsnormen zur Personalzertifizierung zugelassen sind oder über eine
Lase
trans
rstra
40
bedingte Möglichkeit
s
Laserstrahl
mittieWerk
5 5 5 Do kleine gut
hl
So Mi 5 So 5 Di 5 Fr Vorteile 5 So
Nachteile 5 Mi 5 Sa 5 Monach DIN EN ISO/IEC
Akkreditierung 5 Do 5 Sa
17024 für die Durchführung von5 Di
Schweißerprüfungen verfügen.
t
Schweißnaht
Schweißnaht der Spaltüberbrückung
rend stoff
2
kontrollierbare 15 27 Vorteile Nachteile
zum Ausgleich von komplexe Strahler-
er
Laserstrahl Wärmeeinflusszone kontaktlose
abso
6 Mo Heilige Drei Könige
Lasers
6 Do
transmittierender 6 Fr 6 Mo
Fertigungstoleranzen 6 Mi 6 Sa 6 Mo
Werkstoff- 6 Do
Fügeweg
Fügekraft 6 So
oberes Bauteil kurze Taktzeiten
ebene6Nahtkonturen
Di 6 Fr 6 So Nikolaus 6 Mi Heilige Drei Könige
rbier
trahl
Werkstoff Erwärmung
Abhängigkeit 36erforderlich
Werk
optisch hochwertige 49
endestoff
transm
7 Di 7 7 7 Di 7 oberes Bauteil7 7 7 7 7 Eignung
bedingte Mi für 7 7 7
r
ittieren Fr Sa Schweißnähte (kein kostenintensive Do So hohe
Abstimmung des
Di Fr Amplitude Mo hohe Schweißnaht- Sa Mo Do
Schw
Werkstransmittierender
der Quetschfluss beim Anlagentechnik Gestaltungsfreiheit 23 Bauteile mit integrierten
toff Infrarotstrahler Emissions- und qualität
eißna
Werkstoff Elektronik
8 Mi absorb
8 Sa Schwe 8 So Konturschweißen) 8 Mi 8 Fr 8 Mo der Fügeflächen und 8 Mi
Absorptionsverhaltens 8 Sa 8 Di 8 komponenten
Do 8 So 8 Di 8 Fr
ht
11aufwendige des Infrarotstrahlers robuste Partikelabrieb
SCHNEIDEN, DER PRAKTIKER und
ierend absorbierender
Laserstra ißnaht
kurze Taktzeiten
45
unteres Bauteil
9 Werks Werkstoff 9 9 9 Do
Schutzmaßnahmen 9 9 homogene 9 Do
Energieeintrag 9 9 Anlagentechnik 9 Fr
(Fusselbildung) 9 9 9
Wärm
Do toff
er hl
absorbierender
So Mo Sa Di So Mi Mo Mi Sa
Schweißwulst außerhalb der
eeinf
Werkstoff 7 in der Regel ist die 32 tolerant gegenüber bedingte Eignung für
für sehr kleine und (partikelfrei) Fügezone möglich
10
lussz
transmittie
Fr 10 Mo Schweißn
10 Di präzise Bauteile 10 Fr
Durchstrahlbarkeit Karfreitag 10 So 10 Mi 10 Fr 10 Mo
unteres Bauteil
10 Do Verunreinigungen 10 SaBauteile
biegeschlaffe 10 Di 10 Do 10 So
one
render Wärmeeinflusszone aht
Werkstoff Wärmeeinflusszone eines Fügepartners 20 spannungsarme eventuell komplexer Fügekraft 2
einsetzbar geringe Prozesszeiten benötigt
As a print PDF – digital As an Internet PDF – digital
11 notwendig Verbindungen Strahlerbau
Sa Wärm 11 Di 11 Mi 11 Sa 11 Mo 11 Do Fronleichnam 11 Sa 11 Di 11 Fr 11 So 11 Mi 11 Fr 11 Mo
eeinflu
absorbier geringe Prozesszeiten benötigt mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt 41
sszone
12 So ender
Werkstoff 12 Mi 12 Do 12 So Ostersonntag 12 Di 12 Fr 12 So 12 Mi 12 Sa 12 Mo 12 Do 12 Sa 12 Di
Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche
3 16 Anwendungsbereiche
28
13 Mo 13 Do 13 Fr 13 Mo Ostermontag 13 Mi 13 Sa 13 Mo 13 Do 13 So 13 Di 13 Fr 13 So 13 Mi
Die Haupteinsatzgebiete finden sich in der Elektronikindustrie, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Das Infrarotschweißen wird branchenübergreifend eingesetzt. Typische Anwendungen sind das Schweißen von Das Vibrationsschweißen eignet sich für das Schweißen von spritzgegossenen, extrudierten
37 oder blasgeformten 50
14 Di NebenWärmeein
gleichartigen
14 Fr Kunststoffen lassen sich auch 14
flusszone
unterschiedliche
Sa Kunststoffarten miteinander
14 Dischweißen, Rohren und 14
großvolumigen
Do Behältern sowie die Serienfertigung
14 So im Automobilbau. Das Infrarotschweißen
14 Diist sehr gut Bauteilen in
14derFrSerienfertigung. Es können auch unterschiedliche
14 Mo Werkstoffe miteinander geschweißt
14 Mi werden 14 Sa 14 Mo 14 Do
sofern sich ihre Schmelztemperaturbereiche hinreichend überschneiden und die beiden Werkstoffe chemisch und für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, aber auch zum Verbinden von Hochtemperaturthermoplasten
24 (zum Beispiel Kunststoff mit Elastomeren, Textilfasern oder Holzwerkstoffen). Hauptanwendungsbereiche sind die
physikalisch kompatibel sind. mit und ohne Faserverstärkung geeignet (keine Anhaftungs- und Abrasionsgefahr). In Abhängigkeit vom eingesetzten Automobil- und die Haushaltsgeräteindustrie.
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15 Mi 15 Sa 15 So 15 Mi 15 können
Strahlersystem Fr auch komplexe 3D-Geometrien 15geschweißt
Mo werden. Zudem kann die 15 Mi
Infrarottechnologie 15 Sa Mariä Himmelfahrt 15 Di 15 Do 15 So 15 Di 15 Fr
WELDING and CUTTING
12 46
mit anderen Schweißverfahren kombiniert werden. Ein typischer Anwendungsfall ist das Vibrationsschweißen in
16 Do 16 So 16 Mo 16 Do Kombination16 16 Dider Partikelbildung.
Sa Infrarot-Vorwärmung zum Reduzieren
mit einer 16 Do 16 So 16 Mi 16 Fr 16 Mo 16 Mi 16 Sa
8 33
17 Fr 17 Mo 17 Di 17 Fr 17 So 17 Mi 17 Fr 17 Mo 17 Do 17 Sa 17 Di 17 Do 17 So
21 3
18 Sa Die Poster-Inhalte18
wurden 18derMiProfessur Kunststoffe der Technischen
Di zusammengestellt von Mitarbeitern 18 Universität
Sa Chemnitz und Mitarbeitern18
der Kunststofftechnik
Mo 18Universität
Paderborn (KPT) der Do Paderborn. 18 Sa 18 Di 18 Fr 18 So 18 Mi Buß- und Bettag 18 Fr 18 Mo
42
19 So 19 Mi 19 Do 19 So 19 Di 19 Fr 19 So 19 Mi 19 Sa 19 Mo 19 Do 19 Sa 19 Di
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