DK50-10S/M User manual Benutzerhandbuch Návod na použitie - EKOM
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COMPRESSOR KOMPRESSOR DK50-10S/M KOMPRESOR EKOM spol. s r. o. Priemyselná 5031/18 SK-921 01 Piešťany Slovak Republic tel.: +421 33 7967255 fax: +421 33 7967223 www.ekom.sk email: ekom@ekom.sk DATE OF LAST REVISION DATUM DER LETZTEN ÜBERARBEITUNG 03/2020 DÁTUM POSLEDNEJ REVÍZIE NP-DK50-10SM-5_03-2020 112000455-000
CONTENTS CONTENTS GENERAL INFORMATION ............................................................................................................ 6 1. CONFORTMITY WITH THE REQUIREMENTS OF THE EUROPEAN UNION ................ 6 2. SYMBOLS........................................................................................................................ 6 3. DEVICE USE ................................................................................................................... 7 4. GENERAL SAFETY INSTRUCTION ................................................................................ 8 5. STORAGE AND TRANSPORT CONDITIONS ................................................................. 9 PRODUCT DESCRIPTION .......................................................................................................... 10 6. VARIANTS ..................................................................................................................... 10 7. PRODUCT FUNCTION .................................................................................................. 10 TECHNICAL DATA ...................................................................................................................... 13 INSTALLATION ........................................................................................................................... 15 8. INSTALLATION CONDITIONS ...................................................................................... 15 9. COMPRESSOR ASSEMBLY ......................................................................................... 15 10. PNEUMATIC CONNECTION ......................................................................................... 17 11. ELECTRICAL CONNECTION ........................................................................................ 18 12. FIRST OPERATION ....................................................................................................... 19 13. ELECTRICAL DIAGRAMS ............................................................................................. 19 14. PNEUMATIC DIAGRAM ................................................................................................ 21 OPERATION ................................................................................................................................ 22 15. SWITCHING ON THE COMPRESSOR .......................................................................... 22 PRODUCT MAINTENANCE ........................................................................................................ 23 16. PRODUCT MAINTENANCE........................................................................................... 23 17. LONG-TERM SHUTDOWN ............................................................................................ 30 18. DISPOSAL OF DEVICE ................................................................................................. 30 TROUBLESHOOTING ................................................................................................................. 30 19. REPAIR SERVCE .......................................................................................................... 31 ANNEX ........................................................................................................................................ 87 21. INSTALLATION RECORD ............................................................................................. 87 03/2020 5 NP-DK50-10SM-5_03-2020
GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION Read the User manual carefully and keep it before use of the product. The User manual provides information on correct use – installation, operation and maintenance of the product. The User manual corresponds with the design of the product and condition according to the applicable safety and technical standards at the time of printing. The manufacturer reserves all rights concerning the protection for the stated connections, procedures and names. Slovak version is original of the User manual. The User manual has been translated in accordance with the best available knowledge. The Slovak version is to be used in the event of any uncertainties. 1. CONFORTMITY WITH THE REQUIREMENTS OF THE EUROPEAN UNION This product conforms to the requirements of the European Union 2006/42/EC, 2014/29/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2011/65/EU and is safe if used in compliance with the intended use and if all safety instructions are followed. User manual is in compliance with requirements of Directive 2006/42/EC. 2. SYMBOLS The following symbols and marks are used in the User manual, on the device and its packaging: General warning Warning – risk of electric shock Warning - compressor is controlled automatically Warning – hot surface General caution Read the operating instructions Refer to instruction manual CE – marking Serial number Protecting earthing Fuse Package handling label – fragile NP-DK50-10SM-5_03-2020 6 03/2020
GENERAL INFORMATION Package handling label – this side up Package handling label – keep dry Package handling label – temperature limits Package handling label – limited stacking Package label – recyclable material Manufacturer 3. DEVICE USE 3.1. Intended use The compressor is used as source of clean oil-free compressed air intended to be used in industry and laboratories, where parameters and properties of the compressed air are suitable. The compressor is exclusively intended to compress air without content of explosive or chemically unstable substances. The compressor is intended for operation in clean and dry rooms 3.2. Incorrect use Contamination risk. Air from the compressor is without additional treatment not suitable for breathing and direct contact with food Explosion risk. The product is not intended for operation in rooms with explosion risk. The compressor must not be used to compress aggressive gases. The compressor must not be operated in premises with occurrence of flammable vapors. The compressor must not be operated in other conditions as mentioned in Technical data. Any other use of the product beyond the intended use is considered as incorrect use. The manufacturer is not responsible for any damages or injuries as a result of incorrect use or disobedience to instructions stated in this User manual. All risks shall be solely borne by the user/operator. 03/2020 7 NP-DK50-10SM-5_03-2020
GENERAL INFORMATION 4. GENERAL SAFETY INSTRUCTION The product is designed and manufactured so that any risks connected with its use are minimized and the product is safe for the user and surrounding when used according to the intended use and the instructions stated below are followed. 4.1. Required qualification of the personnel Each user must be trained by the manufacturer or an organization authorized by the manufacturer or instructed on the device operation by other trained user. Installation, new settings, changes, extensions and repairs of the product may be performed by the manufacturer or an organization authorized by the manufacturer (hereinafter qualified technician). - Otherwise the manufacturer is not responsible for safety, reliability and correct functioning of the product. 4.2. General instructions When operating the compressor, all acts and local regulations valid in the place of use must be observed. The operator and user are responsible for following the applicable regulations. Before every use, the user must check, if the device is functioning correctly and safely. Before building the compressor in other devices, the supplier must assess, if the supplied air and construction of the device comply with the requirements of the specified intended use. Taking this into account, follow the product technical data. Assessment of conformity shall be performed by the manufacturer – supplier of the final product. 4.3. Protection from dangerous voltage and pressure The device can be connected only to a properly mounted socket with protective earthing. Before connecting the product, check if mains voltage and mains frequency stated on the product are in compliance with the values of the mains. Before putting the product into operation, check eventual damages to connected pneumatic hoses and electrical cables. Replace damaged pneumatic hoses and electrical cables immediately. Immediately disconnect the product from the mains (pull out the mains plug) in hazardous situations or technical disorders. Safety valve settings must not be changed and used to depressurize the air tank. 4.4. Original spare parts and accessories Safety of operating staff and failure-free operation of the product are guaranteed only when original spare parts are used. Only accessories and spare parts stated in the technical documentation or expressly approved by the manufacturer may be used. The guarantee does not apply to damages arising from use of accessories and spare parts other than prescribed or recommended by the manufacturer and the manufacture is not responsible for them. NP-DK50-10SM-5_03-2020 8 03/2020
GENERAL INFORMATION 5. STORAGE AND TRANSPORT CONDITIONS The manufacturer ships the compressor in a transport packaging. This protects the device from damage during transport. Risk of damage to pneumatic parts. The compressor may be transported only depressurized. Vent air pressure from the pressure tank and pressure hoses and drain condensate from the air tank before transporting the compressor. Original packaging must be kept for eventual return of the device. If possible, always use the original compressor packaging for optimal protection of the product. If it is necessary to return the product within the guarantee period, the manufacturer does not guarantee for damages caused by incorrect packaging of the product. Transport the compressor in an upright position, always secured by transport fixing elements. Protect the compressor from high humidity, dirt and extreme temperatures during transport and storage. Do not store together with volatile chemical substances. If it is not possible to keep the original packaging, dispose of the packaging in an environmentally friendly way. Transport cardboard can be recycled with old paper. It is not permitted to store and transport the device outside the defined conditions, see below. 5.1. Ambient conditions Products can be stored in rooms and means of transport that are free from any traces of volatile chemical substances under the following climatic conditions: Temperature from –25°C o +55°C, in 24h to +70°C max. 90% (without condensation/ non- Relative humidity condensing) 03/2020 9 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUCT DESCRIPTION PRODUCT DESCRIPTION 6. VARIANTS The compressor is manufactured according to its intended application in the following variants: DK50-10S/M Compressor with membrane air dryer in a compact mobile cabinet. DK50-10S/M The compressed air from a compressor is not suitable for the operation of breathing appliances or similar equipment 7. PRODUCT FUNCTION 7.1. Compressor with membrane dryer Fig. 2 The compressor aggregate (1) draws in air through an inlet filter (7) and compresses it, feeding it to the cooler (10) through the filter (8) and the non-return valve (3) into the dryer (9), and feeds the clean and dry air into the air tank (2). The connected apparatus draws the compressed air from the air tank until the pressure drops to a default preset level on the air-pressure switch (4) switching the compressor on. The compressor again compresses air into the nozzle until the maximum pressure is reached and the compressor switches off. The pressure hose is vented through the relief solenoid valve (12) once the compressor unit is shut off. The safety valve (5) prevents the pressure in the air tank from rising above the maximum allowed value. The air tank pressure gauge (19) displays the current level of pressure in the air tank. The dryer ensures the continuous drying of the compressed air. Condensate from the filter is automatically released into a condensate collection vessel (16). Constant output pressure is maintained by the pressure regulator (24). The pressure is displayed on the pressure gauge regulator (20). The power switch (22), connector (23), hour counter (21) and compressed air outlet connector (18) are installed on the outlet panel (25). 7.2. Compressor cabinet Fig. 1, Fig. 2 The cabinet is compact and soundproof, while the fan (15) under the compressor aggregate and the cooler fan allow the sufficient exchange of cooling air. The fans also operate when the compressor motor is running or when the temperature in the cabinet rises above 40°C. The fans automatically switch off once the space in the cabinet is cooled to below 32°C. The compressor is equipped with 2 casters with brakes (29) in front and 2 casters without brakes (30) NP-DK50-10SM-5_03-2020 10 03/2020
PRODUCT DESCRIPTION in the back. They can be replaced by packaged rubber feet. The main switch is located on the front face of the cabinet (31). Risk of compressor overheating. Make sure that there are no obstacles at the cooling air inlet into the cabinet (around the bottom part of the cabinet) and at the hot air outlet on the top back side of the cabinet. If the compressor is placed on a soft floor, e.g. carpet, create space between the base and the floor or the cabinet and the floor, e.g. underlay the footings with hard pads to ensure sufficient cooling of the compressor. Description to Figures 1-2: 1 Air pump 18 Compressed air outlet 2 Air tank 19 Air tank pressure gauge 3 Non-return valve 20 Regulator pressure gauge 4 Pressure switch 21 Hour counter 5 Safety valve 22 Power switch 7 Inlet filter 23 Connector 8 Dryer filter 24 Pressure regulator 9 Dryer 25 Outlet panel 10 Cooler 26 Rear panel 11 Automatic condensate drain 27 Cabinet cover 12 Relief valve 28 Compressor handle 13 Screw 29 Caster with brake 14 Fan housing 30 Caster 15 Fan 31 Main switch 16 Condensate collection vessel 32 Drain valve c) 17 Magnetic holder Fig. 1: DK50-10S/M – Compressor 03/2020 11 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUCT DESCRIPTION Fig. 2: DK50-10S/M – Compressor with dryer c) Singapore certification NP-DK50-10SM-5_03-2020 12 03/2020
TECHNICAL DATA TECHNICAL DATA Compressors are designed to operate in dry, ventilated and indoor dust-free rooms with the following climatic conditions: Temperature from +5°C to +40°C Relative humidity max. 70% Working pressure 6.5 – 8.0 bar DK50-10S/M DK50-10S/M DK50-10S/M c) Nominal voltage V, Hz 230, 50/60 115, 60 230, 50 Frequency a) Capacity at 7 bar l/min, 50/60 45 50 (FAD) (Cft./min) (1.8/2.1) (1.6) (1.8) bar. 6.5 – 8.0, 6.5 – 8.0, 6.5 – 8.0, Working pressure b) (psi) (94,3 – 116) (94.3 – 116) (94.3 – 116) Max. current A 4.7 / 5.1 10.4 4.7 kW, 0.55 0.55, 0.55 Motor power (PS) (0.737) (0.737) (0.737) l, 10, 10, 10, Air tank volume (gal) (2.2) (2.2) (2.2) Maximum operating bar, 12.0 12.0 9.0 pressure of safety (psi) (174) (174) (130.5) valve Noise level at 7 bar dB ≤58 ≤60 ≤58 (LpA) Operating mode % S1-100 S1-100 S1-100 °C, 3, 3, 3, PDP drying at 8 bar (°F) (37.4) (37.4) (37.4) Dimensions with the mm 595x520x515 595x520x515 595x520x515 casters (net) (in) (23.4x20.5x20.3) (23.4x20.5x20.3) (23.4x20.5x20.3) wxdxh kg, 65, 65, 65, Net weight (Ibs) (143) (143) (143) Weight with the kg, 66, 66, 66, casters (Ibs) (145) (145) (145) a) State the compressor variant in the order b) For other range of pressure consult with the supplier c) Singapore certification 03/2020 13 NP-DK50-10SM-5_03-2020
TECHNICAL DATA Dependence of compressor capacity on working pressure FAD correction of capacity for altitude Capacity given in the form of FAD („Free Air Delivery“) applies to the following conditions: Altitude 0 m.n.m. Temperature 20°C Atmospheric pressure 101325 Pa Relative humidity 0% To calculate FAD compressor capacity in dependence on altitude, it is necessary to apply correction factor according to the following table: Altitude [m.n.m.] 0 -1500 1501 - 2500 2501 - 3500 3501 - 4500 FAD correction factor 1 0,8 0,71 0,60 NP-DK50-10SM-5_03-2020 14 03/2020
INSTALLATION INSTALLATION Risk of incorrect installation. Only a qualified professional can install the compressor and place it into operation for the first time. His obligation is to train the operating personnel on the use and maintenance of the device. He shall confirm installation and training of operators by an entry into the installation record (see Annex). 8. INSTALLATION CONDITIONS The compressor may only be installed and operated in dry, well-ventilated and dust-free rooms with conditions stated in Technical data. Risk of damage to the device. Do not operate the device in outdoor environment or in humid or wet rooms. Explosion risk. Do not install the device in any rooms, in which explosive gases, dusts or flammable liquids may be present. The compressor must be installed in such a way, that it is accessible at all times for operation and maintenance and label on the device is accessible. The compressor must stand on a flat, sufficiently stable base (be aware of the compressor weight, see chap. Technical data). Ensure the air delivered by the compressor meets the requirements for its intended use before installing the compressor. Refer to the technical data of the product for this purpose. The supplier of the final product must classify and evaluate compliance with the intended application. Any other use or use above this framework is not considered to be proper use. The manufacturer is not responsible for damages that arise from such use. The operator/user assumes all risk. Cabinet-mounted compressors can only be operated in areas with continuous air circulation and away from any sources of heat or direct exposure to sunlight. Risk of damage to the device. The equipment must be located at least 100 mm from a wall in order to ensure proper cooling air circulation. Failure to comply with such spacing may cause damage to the compressor and cabinet! 9. COMPRESSOR ASSEMBLY Unpack the compressor from the packaging. 9.1. Manipulation and fixation removal Put the compressor at the place of operation Use a hex key to rotate the stabilizer screw (X) down to the stop to the position - the air pump will reach the operating position (Fig. 3). 03/2020 15 NP-DK50-10SM-5_03-2020
INSTALLATION Fig. 3: Fixation removal Operating position Prior to installation, ensure that the air pump is free of transport packaging and stabilizers to avoid any risk of damage to the product. 9.2. Caster installation The manufacturer delivers the product with casters installed. If the user has previously installed feet, install the casters as follows Fig. 4: Caster installation NP-DK50-10SM-5_03-2020 16 03/2020
INSTALLATION Fig. 5: Setting the brakes The compressor may be secured against moving - Lock the casters! 9.3. Installing feet If using the product on rubber feet is acceptable, continue as follows Fig. 6: Installing feet 10. PNEUMATIC CONNECTION 10.1. Connecting to the compressed air outlet Fig. 7: Compressed air outlet Connect a pressure hose to the compressed air quick connector (1). 03/2020 17 NP-DK50-10SM-5_03-2020
INSTALLATION 11. ELECTRICAL CONNECTION 11.1. Electrical connection Risk of electric shock. Connect the mains power cord to the compressor connector. The compressor is equipped with a DF11 mains power module, which contains an IEC C14 power connector with a thermal fuse and the mains switch. Make sure this connection complies with local electrical codes. The mains voltage and frequency must comply with the data stated on the equipment's label. The D11 fuse and switch module must be kept in an easily accessible location in case the equipment has to be safely shut down in an emergency. The connection to the power distribution box must be limited by a current protection device at max. 16 A. Risk of fire and electric shock. The electrical cord cannot touch any hot parts of the compressor. It may damage the insulation! Risk of fire and electric shock. If any electrical cord or air hose is damaged it must be replaced immediately The equipment is equipped with C14 power connector with the V-lock system. The C13 plug may also be equipped with the V-Lock system, which protects the compressor and mains plug from coming loose unexpectedly. 11.2. Grounding instructions The product connects to the mains with a grounded plug. The power-supply cord and its plug may be connected only to a properly installed and grounded socket in accordance with all local laws and regulations. Risk of electric shock. A faulty power-supply cord with a plug or a faulty socket may lead to the risk of electric shock. If you have any doubts about the product’s proper connection to the mains, consult a qualified electrician or service technician. Do not modify the original socket! Contact a qualified electrician. Only power-supply cord (included in the packaging) with a matching line- voltage configuration may be connected to the compressor power inlet. The mains voltage and frequency must comply with the data stated on the device’s label. 11.3. Connecting the product to the mains The compressor connects to the mains using a power-supply cord (included in the packaging) that has a product-side IEC60320 C13 socket and a mains-side plug in compliance with the standards of the country of the intended use of the product (e.g. CEE(7) VII / C13). The power-supply cord with a socket and plug is designed for the current and voltage levels of the rated current and voltage of the product. The minimum cross-section of the bare conductors of the cord is 0.75 mm2. NP-DK50-10SM-5_03-2020 18 03/2020
INSTALLATION 12. FIRST OPERATION Check whether the compressor has been set to the operating position (Fig. 3) Check that all compressed air line connections are secure. (see chapter 10) Ensure electrical connections are secure and properly completed. (see chapter 11) 12.1. Switch on the compressor Turn the power switch (22) into the “I” position on the rear side of the compressor (Fig. 1) and the main switch (31) on the front face of the cabinet (Fig. 2) Compressor - At first operation the air tank is pressurized until it reaches a presets level when the compressor automatically switches off. As the air is used, the compressor works in automatic mode, switched on or off by the pressure switch. During operation, the air dryer removes humidity from the supplied compressed air. The compressor is not equipped with an emergency power supply. 13. ELECTRICAL DIAGRAMS DK50-10S/M 6.5 – 8 bar 1/N/PE 230 V, 50/60 Hz ELEKTRICAL OBJECT OF 1st. CAT. 03/2020 19 NP-DK50-10SM-5_03-2020
INSTALLATION DK50-10S/M 6.5 – 8 bar 1/N/PE 115 V, 60 Hz ELEKTRICAL OBJECT OF 1st. CAT. Description to electrical diagrams: M1 Compressor motor Q2 Main switch E1 Compressor fan C1 Capacitor E2 Dryer fan B1 Pressure switch M2 Relief valve X1 Terminal box B2 Temperature switch M4 Automatic condensate drain Q1 Thermal breaker P1 Hour counter NP-DK50-10SM-5_03-2020 20 03/2020
INSTALLATION 14. PNEUMATIC DIAGRAM DK50-10S/M Description to pneumatic diagram: 10 Safety valve 1 Inlet filter 11 Pressure switch 2 Compressor fan 12 Air tank 3 Air pump 13 Regulator 4 Fan 14 Filter 5 Cooler 15 Noise silencer 6 Dryer 16 Pressure gauge of air tank 7 Relief valve 17 Automatic condensate drain 8 Non-return valve 18 Condensate collection vessel 9 Pressure gauge of regulator 19 Drain valve c) c) Singapore certification 03/2020 21 NP-DK50-10SM-5_03-2020
OPERATION OPERATION THE EQUIPMENT MAY ONLY BE OPERATED BY THE TRAINED STAFF! Risk of electric shock. In case of emergency, disconnect the compressor from the mains (pull out the mains plug). Risk of burn or fire During compressor operation, the pump parts may heat to temperatures dangerous for contact with persons or materials. Warning – compressor is controlled automatically. Automatic start-up. When pressure in the pressure tank drops to switch-on pressure, the compressor automatically switches on. The compressor automatically switches off, when pressure in the air tank reaches the switch-off pressure. Hazard of damage to dyer. When the dryer is operated at ambient temperature that is higher than maximum operating temperature stated in Technical data, the dryer can be damaged During longer operation of the compressor, the temperature in the surrounding of the compressor increases above 40 °C and the cooling fan switches on automatically. After cooling the space below 32 °C, the fan switches off. 15. SWITCHING ON THE COMPRESSOR Switch the power switch (22) to the "I" position and the main switch (31) to the „ON“ position. The compressor sends pressurized air to the air tank. As the compressed air is used, the pressure in the air nozzle drops to a preset level, the compressor switches on and the air nozzle files with compressed air. After reaching the cutoff pressure the compressor turns off automatically and the cycle is repeated. Do not exceed the maximum operating pressure marked on the air tank pressure gauge (19). The preset switching-off pressure can vary within the range of i 10%. Risk of damage to pneumatic parts. Never tamper with the pressure switch. Adjustments are not allowed. The pressure switch (4) has been set by the manufacturer and further setting of switching on and off pressure may be carried out only by a qualified expert trained by the manufacturer. NP-DK50-10SM-5_03-2020 22 03/2020
PRODUCT MAINTENANCE PRODUCT MAINTENANCE 16. PRODUCT MAINTENANCE The operator should carry out device checks regularly in the intervals defined by applicable regulations. Test results must be recorded. Risk of servicing by persons without required qualification. Repair works beyond standard maintenance (see chapter 16.1 - Maintenance intervals) may only be performed by a qualified technician (organization authorized by the manufacturer) or manufacturer’s customer service. Standard maintenance works (see Chapter 16.1 - Maintenance intervals) may only be carried out by a trained operator. Only use spare parts and accessories approved by the manufacturer. The device has been designed and manufactured to keep its maintenance to a minimum. For correct and reliable operation of the compressor perform the following operations. Risk of injury and damage to the device. Before any maintenance work, it is necessary to: - check, if it is possible to disconnect compressor from the supplied equipment, so that there is no risk of damage to a person using the given appliance or any other material damages - switch off the compressor - disconnect it from the mains (pull out the mains plug) - vent the compressed air from the air tank Risk of injury when venting the compressed air. Protect eyesight – wear goggles when venting the compressed air from the compressor pneumatic system (air tank). Risk of burn. Pump components (head, cylinder, and pressure hose) have high temperature during and shortly after compressor operation – do not touch these components! Let the device cool before any product maintenance, service or connection/ disconnection of pressurized air! 03/2020 23 NP-DK50-10SM-5_03-2020
once once a once a Performed Time interval every 2 Chap. Spare parts set week year by years Cleaning the product x 16.2 - Drain condensate from the vessel x 16.3 - operator NP-DK50-10SM-5_03-2020 Replacement of filter element x 16.4 025200304-000 Check of safety valve x 16.5 - 16.1. Maintenance intervals Replacement of inlet filter x 16.6 025200126-000 Check of fan and cooler x 16.7 - 24 qualified technician Check of pneumatic connection Service x - leakage and device inspection documentation 03/2020 PRODUCT MAINTENANCE
PRODUCT MAINTENANCE To ensure that the compressor works correctly, perform the following maintenance tasks at regular intervals. 16.2. Cleaning the product Clean the product using regular detergents or an alcohol-based cleaner. The product cannot be cleaned using any substances containing an abrasive substance, chemical solvents or other aggressive substances. 16.3. Draining condensate from the vessel During standard operation, the condensate is captured in the filter and subsequently automatically released into the condensate vessel. Remove the vessel from its holder, loosen the cap and drain the condensate at the defined intervals. Then close the vessel and place it back. Risk of slipping on a wet floor in case of the collecting vessel overflow. Monitor the level in the vessel using the markings and empty at least once a day. 16.4. Replacement of filter element in filter Disassemble the cabinet cover before replacing the filter element. The earthing cable must be disconnected after partially removing the cabinet cover (See chap. 16.9). Remove the hose (1) from the quick connector. Use a wrench (2) to release the filter vessel (3) and remove. Pull down on the filter element (4) to remove. Insert a new filter element. Re-install the filter vessel. Gently tighten the filter vessel with the wrench. Install the hose back on the quick connector Connect the earthing cable to the cabinet cover and install the cabinet cover. 03/2020 25 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUCT MAINTENANCE Fig. 8: Replacement of filter element in filter Filter Article no. Filter element Article no. AF0056 025200303-000 CARTRIDGE 06050 025200304-000 16.5. Check of safety valve Disassemble the cabinet cover before the safety valve check and reassemble it afterwards. (see chap.16.9) When the compressor is operated for the first time, make sure that the safety valve is working properly. Turn screw of safety valve several rotations to the left until the safety valve releases air. Let the safety valve blow out for only a few seconds. Turn screw to the right until it seats, closing the valve. Fig. 9: Check of safety valve Risk of pressure increase when safety valve is damaged. Safety valve must not be used to depressurize the air tank. It could damage the safety valve function. The valve is set to the maximum allowed pressure, it is tested and marked. Safety valve setting must not be adjusted. Risk of injury when compressed air is vented. Protect your eyesight when checking the safety valve – wear protective goggles. NP-DK50-10SM-5_03-2020 26 03/2020
PRODUCT MAINTENANCE 16.6. Replacement of inlet filter Pull out the rubber plug (2) by hand. Remove the dirty inlet filter (1). Insert a new filter and mount the rubber plug. Fig. 10: Replacement of inlet filter Disassemble the cabinet cover before replacing the input filter element and reassemble it afterwards. (See chap.16.9) 16.7. Check of fan and cooler The equipment, in particular the compressor fan, cooler fan, and the cooler (10), must be kept clean to ensure efficient drying. Remove dust from surface of the fan or cooling fins by vacuuming or blowing down with compressed air. 16.8. Removal and installing of the rear panel (qualified technician) Fig. 11.: Removal of rear panel The rear panel must be removed and the grounding wire must be disconnected from the rear panel before any of the following checks 03/2020 27 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUCT MAINTENANCE Installing rear panel Fig. 12: Installing rear panel The grounding wire from the compressor base must be connected before reassembling the rear panel 16.9. Removal and installing of cabinet cover The cabinet cover must be removed and the grounding wire must be disconnected before any of the following checks Fig. 13: Removal of cabinet cover NP-DK50-10SM-5_03-2020 28 03/2020
PRODUCT MAINTENANCE Installing cabinet cover Fig. 14: Installing cabinet cover The grounding wire from the compressor base must be connected before reassembling the cover 16.10. Setting outlet air pressure To unlock the control button of the regulator, raise it slightly and rotate it to set the demand outlet pressure. Monitor the pressure gauge (20). After setting the pressure, lock the control button of the regulator by pushing it down. Fig. 15: Setting outlet air pressure 16.11. Fixation the equipment before transport The equipment must be secured before any type of transport. Rotate the stabilizer screw (X) (Fig. 3) down to the stop to the - the air pump will reach the transport position (Fig. 16). Fig. 16: Transport position 03/2020 29 NP-DK50-10SM-5_03-2020
TROUBLESHOOTING 17. LONG-TERM SHUTDOWN If the compressor will not be used for an extended period of time, then the main switch (31) on the compressor and the power switch on the rear side (22) must be switched off and the device must be disconnected from the mains. (Fig. 1, Fig. 2). 18. DISPOSAL OF DEVICE Disconnect the appliance from the mains. Release air pressure in pressure tank by opening the valve on the appliance. Liquidate the appliance according to local valid regulations. Order the sorting and liquidation of waste in specialized organization. Dispose of the appliance following all environmental regulations. TROUBLESHOOTING Risk of electric shock. Before any of the following operations on the device, disconnect the device from the mains (pull out the mains plug). Risk of injury during work with pneumatic components under pressure. Before any of the following operations on the device, it is necessary to decrease pressure in the air tank and in the pneumatic system to zero. Any operations concerning the troubleshooting may be performed only by a qualified technician. Malfunction Possible cause Solution Check voltage in socket Check circuit breaker switch – switch to position switched-on „I“ Check the main switch - switch into No voltage in the pressure switch the “ON” on position Loose conductor from terminal - Compressor does repair not switch on Check electrical cord – replace defective cord Motor winding failure, damaged Replace motor or windings thermal protection Capacitor failure Replace capacitor Seized piston or other rotating part Replace damaged components Pressure switch does not switch Check function of pressure switch Check pneumatic system – seal Air leakage in pneumatic system Compressor often loose connections switches on Clean non-return valve, replace Non-return valve (SV) leakage seals, replace non-return valve NP-DK50-10SM-5_03-2020 30 03/2020
TROUBLESHOOTING Large volume of condensed liquid in Drain condensed liquid pressure tank Low compressor capacity Check time of filling the air tank Check pneumatic system – seal Air leakage in pneumatic system loose connection Prolonged operation of the Worn piston ring Replace worn piston ring compressor Dirty inlet filter Replace dirty filter with new filter Plugged filter element Replace with new filter element Dryer does not dry (condensed water Dirty filter Replace dirty filter with new filter in the air) * )* Clean inside surfaces of the air tank thoroughly and remove all condensed liquid after dryer failure. To protect the connected equipment from any damage, it is necessary to check humidity of the released air from the air tank (see chapter Technical data) 19. REPAIR SERVCE Guarantee and post-guarantee repairs are provided by the manufacturer or organizations and technicians approved by the manufacturer. Warning The manufacturer reserves the right to make changes on the device, which will not significantly affect properties of the device. 03/2020 31 NP-DK50-10SM-5_03-2020
INHALT INHALT ALLGEMEINE INFORMATIONEN ...............................................................................................33 1. KONFORMITÄT MIT DEN ANFORDERUNGEN DER EU ..............................................33 2. SYMBOLE ......................................................................................................................33 3. NUTZUNG DES GERÄTS ..............................................................................................34 4. ALLGEMEINE SICHERHEITSANWEISUNGEN .............................................................35 5. LAGERUNGS- UND TRANSPORTBEDINGUNGEN ......................................................36 PRODUKTSCHREIBUNG ............................................................................................................37 6. MODELLE ......................................................................................................................37 7. PRODUKTFUNKTION....................................................................................................37 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................................41 INSTALLATION ...........................................................................................................................43 8. INSTALLATIONSBEDINGUNGEN .................................................................................43 9. ZUSAMMENBAU DES KOMPRESSORS .......................................................................43 10. PNEUMATISCHER ANSCHLUSS ..................................................................................45 11. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS .....................................................................................46 12. INBETRIEBNAHME........................................................................................................47 13. ELEKTROSCHALTPLAN ...............................................................................................48 14. PNEUMATISCHES SCHEMA ........................................................................................49 BETRIEB......................................................................................................................................49 15. EINSCHALTEN DES KOMPRESSOR ............................................................................50 PRODUKTWARTUNG .................................................................................................................51 16. PRODUKTWARTUNG ...................................................................................................51 17. LANGFRISTIGE AUßERBETRIEBNAHME ....................................................................58 18. ENTSORGUNG DES GERÄTS ......................................................................................58 FEHLERBEHEBUNG ...................................................................................................................58 19. INFORMATIONEN ZU REPARATURBETRIEBEN .........................................................59 ANHANG......................................................................................................................................87 21. INSTALLATIONSPROTOKOLL ......................................................................................88 NP-DK50-10SM-5_03-2020 32 03/2020
ALLGEMEINE INFORMATIONEN ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lesen Sie das Benutzerhandbuch vor der Nutzung des Produkts sorgfältig durch und bewahren Sie es auf. Das Benutzerhandbuch enthält Anleitungen zur korrekten Nutzung, Installation, Bedienung und Wartung des Produkts. Zum Zeitpunkt des Drucks entspricht das Benutzerhandbuch dem Produktdesign und erfüllt die geltenden Sicherheits- und Technikstandards. Der Hersteller behält alle Rechte zum Schutz der angeführten Verbindungen, Verfahren und Namen. Die Originalsprache des Benutzerhandbuchs ist Slowakisch. Das Benutzerhandbuch wurde nach bestem Wissen übersetzt. Bei Unsicherheiten gilt die slowakische Version. 1. KONFORMITÄT MIT DEN ANFORDERUNGEN DER EU Das Produkt erfüllt die Anforderungen der Europäischen Union 2006/42/EG, 2014/29/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2011/65/EU und ist sicher, wenn es gemäß dem Verwendungszweck genutzt wird und alle Sicherheitsanweisungen befolgt werden. Das Benutzerhandbuch entspricht den Anforderungen der Direktive 2006/42/EG. 2. SYMBOLE Die folgenden Symbole und Markierungen werden in dem Benutzerhandbuch, auf dem Gerät und auf seiner Verpackung verwendet: Allgemeiner Warnhinweis Achtung – Stromschlaggefahr! Achtung – Kompressor wird automatisch gesteuert Achtung – heiße Oberfläche Allgemeine Warnungen Siehe Benutzerhandbuch Befolgen Sie das Benutzerhandbuch CE-Kennzeichnung Seriennummer Schutzerdung Sicherung 03/2020 33 NP-DK50-10SM-5_03-2020
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Etikett für die Handhabung der Verpackung – zerbrechlich Etikett für die Handhabung der Verpackung – diese Seite nach oben Etikett für die Handhabung der Verpackung – trocken halten Etikett für die Handhabung der Verpackung – Temperaturlimits Etikett für die Handhabung der Verpackung – Stapelbeschränkung Verpackungsetikett – recyclebares Material Hersteller 3. NUTZUNG DES GERÄTS 3.1. Bestimmungsgemäße Nutzung Der Kompressor wird als Quelle für saubere, ölfreie Druckluft für die Industrie und Labore dort verwendet, wo die Parameter und Eigenschaften der Druckluft für die Nutzung geeignet sind. Der Kompressor dient ausschließlich dazu, Luft ohne Anteile an explosiven oder chemisch instabilen Substanzen zu komprimieren. Der Kompressor ist für den Betrieb in sauberen und trockenen Räumen konzipiert. 3.2. Unsachgemäße Nutzung Kontaminationsrisiko. Die Luft aus dem Kompressor ist ohne zusätzliche Behandlung nicht für das Einatmen und den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Explosionsrisiko. Das Produkt ist nicht für den Betrieb in Räumen mit Explosionsrisiko geeignet. Der Kompressor darf nicht für das Komprimieren von aggressiven Gasen verwendet werden. Der Kompressor darf nicht in Umgebungen verwendet werden, in denen es entflammbare Dämpfe gibt. Der Kompressor darf nur unter den Bedingungen verwendet werden, die im Abschnitt Technische Daten aufgeführt sind. Jegliche andere Nutzung des Produkts über die bestimmungsgemäße Verwendung hinaus gilt als unsachgemäße Nutzung. Der Hersteller haftet nicht für Schäden oder Verletzungen aufgrund einer unsachgemäßen Nutzung oder Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem Benutzerhandbuch. Einzig der Benutzer/Bediener trägt alle Risiken. NP-DK50-10SM-5_03-2020 34 03/2020
ALLGEMEINE INFORMATIONEN 4. ALLGEMEINE SICHERHEITSANWEISUNGEN Das Produkt wurde entwickelt und hergestellt, um alle Risiken in Verbindung mit seiner Nutzung zu minimieren. Das Produkt ist für den Benutzer und für die Umgebung sicher, wenn es gemäß seinem Verwendungszweck und den nachfolgend aufgeführten Anweisungen verwendet wird. 4.1. Erforderliche Qualifikation der Mitarbeiter Alle Benutzer müssen durch den Hersteller oder durch einen von dem Hersteller autorisierten Dienstleister geschult oder durch einen weiteren geschulten Bediener in der Nutzung des Geräts unterwiesen werden. Montage, Neueinstellungen, Änderungen, Erweiterungen und Reparaturen des Produkts müssen durch den Hersteller oder von einem durch den Hersteller autorisierten Dienstleister (hierunter qualifizierter Techniker) erfolgen. - Andernfalls übernimmt der Hersteller keine Verantwortung für die Sicherheit, Zuverlässigkeit und korrekte Funktion des Produkts. 4.2. Allgemeine Anweisungen Bei der Nutzung des Kompressors müssen alle relevanten Gesetze und lokalen Vorschriften am Einsatzort beachtet werden. Der Bediener und der Benutzer sind für die Einhaltung der geltenden Vorschriften zuständig. Vor jeder Nutzung muss der Benutzer prüfen, ob das Gerät korrekt und sicher funktioniert. Vor dem Einbau des Kompressors in andere Geräte muss der Lieferant prüfen, ob die zugeführte Luft und die Bauart des Geräts den Anforderungen des festgelegten Verwendungszwecks entsprechen. Beachten Sie hierzu die Technischen Daten für das Produkt. Der Hersteller – der Lieferanten des Endprodukts hat die Konformitätsprüfung vorzunehmen. 4.3. Schutz vor gefährlicher Spannung und Druck Das Gerät darf nur an eine korrekt montierte Steckdose mit Schutzerdung angeschlossen werden. Überprüfen Sie vor dem Anschluss des Produkts, ob die auf dem Produkt angegebene Netzspannung und Netzfrequenz mit den Werten des Versorgungsnetzes übereinstimmen. Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme des Produkts die angeschlossenen Druckluftschläuche und Stromkabel auf Beschädigungen. Beschädigte Druckluftschläuche und Stromkabel sind unverzüglich zu ersetzen. Trennen Sie das Produkt in gefährlichen Situationen oder bei technischen Störungen sofort vom Stromnetz (den Netzstecker ziehen). Die Einstellungen der Sicherheitsventile dürfen nicht geändert und nicht für die Druckluftentlastung des Druckluftbehälters verwendet werden. 4.4. Original-Ersatzteile und –Zubehörteile Die Sicherheit des Bedienpersonals und der störungsfreie Betrieb des Produkts sind nur bei Verwendung von Original-Ersatzteilen garantiert. Es dürfen nur Zubehör- und Ersatzteile verwendet werden, die in der technischen Dokumentation angegeben oder ausdrücklich vom Hersteller zugelassen sind. Die Garantie gilt nicht für Schäden aufgrund der Verwendung von Zubehörteilen und Ersatzteilen, die nicht durch den Hersteller vorgeschrieben oder empfohlen wurden. Der Hersteller übernimmt hierfür keine Haftung. 03/2020 35 NP-DK50-10SM-5_03-2020
ALLGEMEINE INFORMATIONEN 5. LAGERUNGS- UND TRANSPORTBEDINGUNGEN Der Hersteller versendet den Kompressor in einer Transportverpackung. Diese schützt das Gerät während des Transports vor Schäden. Beschädigungsgefahr für Pneumatikteile. Der Kompressor darf nur drucklos transportiert werden. Lassen Sie die Druckluft aus dem Druckluftbehälter und den Druckluftschläuchen ab und entleeren Sie das Kondensat aus dem Druckluftbehälter, bevor Sie den Kompressor transportieren. Die Originalverpackung muss für die eventuelle Rücksendung des Geräts aufbewahrt werden. Falls möglich, verwenden Sie stets die Originalverpackung des Kompressors, um das Produkt bestmöglich zu schützen. Muss das Produkt während der Garantiezeit eingesendet werden, haftet der Hersteller nicht für Schäden, die auf eine falsche Verpackung zurückzuführen sind. Transportieren Sie den Kompressor in aufrechter Position und grundsätzlich mit Transportsicherung. Während des Transports und der Lagerung ist der Kompressor vor hoher Feuchtigkeit, vor Verunreinigungen und extremen Temperaturen zu schützen. Nicht in der Nähe von flüchtigen chemischen Substanzen lagern. Ist eine Lagerung der Originalverpackung nicht möglich, entsorgen Sie diese umweltgerecht. Der Transportkarton kann als Altpapier recycelt werden. Es ist nicht zulässig, das Gerät außerhalb der angegebenen Bedingungen zu lagern und zu transportieren; siehe unten. 5.1. Umgebungsbedingungen Produkte können in Räumen und Transportmitteln gelagert werden, in denen keine Spuren flüchtiger chemischer Substanzen vorhanden sind und die die folgenden klimatischen Bedingungen erfüllen: Temperatur von -25 °C bis +55 °C, in 24 Std. bis zu +70 °C Max. 90 % (ohne Kondensat, nicht Relative Feuchtigkeit kondensierend) NP-DK50-10SM-5_03-2020 36 03/2020
PRODUKTSCHREIBUNG PRODUKTSCHREIBUNG 6. MODELLE Der Kompressor wurde gemäß seinem Verwendungszweck in den folgenden Modellen erbaut: Kompressor mit Membrantrockner in einem kompakten, mobilen DK50-10S/M Gehäuse. DK50-10S/M Kompressordruckluft ist nicht geeignet für den Betrieb von Atemgeräten oder ähnlichen Geräten. 7. PRODUKTFUNKTION 7.1. Kompressor mit Membrantrockner Abb. 2 Das Kompressorpumpe (1) zieht Außenluft durch einen Ansaugfilter (7) ein und komprimiert sie. Dann wird die Luft zum Kühler (10) durch den Filter (8) und das Rückschlagventil (3) zum Trockner (9) gespeist, anschließend wird die trockene und saubere Luft in den Druckluftbehälter (2) eingespeist. Die Pressluft wird vom Luftbehälter durch ein angeschlossenes Gerät abgesaugt, der Luftdruck sinkt dadurch bis zu dem am Druckschalter (4) eingestellten Schaltdruck ab, durch den der Kompressor wieder eingeschaltet wird. Der Kompressor drückt erneut Luft bis zum Schaltdruck in die Düse, bis der Maximaldruck erreicht ist, und schaltet sich anschließend ab. Der Druckschlauch wird durch das Ablassmagnetventil (12) entlüftet, sobald der Kompressor abgeschaltet ist. Das Sicherheitsventil (5) verhindert, dass der Druck im Luftbehälter über den maximal zulässigen Wert hinaus ansteigt. Der Druckmesser (19) des Luftbehälters zeigt den aktuellen Stand des Drucks im Luftbehälter an. Der Trockner gewährleistet eine kontinuierliche Trocknung der Druckluft. Kondensat aus dem Filter wird automatisch in einen Kondensatauffangbehälter (16) geleitet. Der Druckregler (24) sorgt dafür, dass der Ausgangsdruck konstant bleibt. Der Druck wird auf dem Druckmesserregler (20) angezeigt. Der Netzschalter (22), der Netzsteckeranschluss (23), der Stundenzähler (21) und der Ablassanschluss für die Druckluft (18) sind auf der Ablaufkonsole installiert (25). 7.2. Kompressorgehäuse Abb. 1, Abb. 2 Das Gehäuse ist kompakt und schalldicht, während der Lüfter (15) unter dem Kompressoraggregat und der Kühllüfter für einen ausreichenden Austausch von Kühlluft sorgen. 03/2020 37 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUKTSCHREIBUNG Die Lüfter laufen auch, wenn der Kompressormotor läuft oder wenn die Temperatur im Gehäuse auf mehr als 40 °C ansteigt. Die Lüfter schalten sich automatisch ab, sobald der Raum im Gehäuse auf unter 32 °C abgekühlt ist. Der Kompressor wird mit 2 Laufrollen mit Bremsen (29) vorne und 2 Laufrollen ohne Bremsen (30) hinten geliefert. Diese können durch Gummifüße ersetzt werden, die im Set geliefert werden. Der Hauptschalter befindet sich an der Gehäusevorderseite (31). Überhitzungsgefahr des Kompressors. Stellen Sie sicher, dass keine Blockaden am Einlass der Kühlluft in das Gehäuse (im Bodenbereich des Gehäuses) und am Auslass der Warmluft an der Hinterseite des Gehäuses im oberen Bereich bestehen. Wird der Kompressor auf eine weiche Unterlage gestellt (z.B. auf einen Teppich), schaffen Sie einen Abstand zwischen der Basis und dem Boden oder dem Gehäuse und dem Boden, indem die Füße z.B. auf feste Blöcke gestellt werden. Damit wird eine ausreichende Kühlung des Kompressors gewährleistet. Beschreibung für Abbildungen 1-2: 1 Kompressorpumpe 18 Druckluftausgang 2 Druckluftbehälter 19 Druckmesser des Luftbehälters 3 Rückschlagventil 20 Druckmesserregler 4 Druckschalter 21 Stundenzähler 5 Sicherheitsventil 22 Netzschalter 7 Ansaugfilter 23 Netzsteckeranschluss 8 Filter 24 Druckregler 9 Trockner 25 Ablaufkonsole 10 Trocknerkühler 26 Gehäuserückwand 11 Automatischer Kondensatablauf 27 Gehäuseabdeckung 12 Entlüftungsventil 28 Kompressorgriff 13 Schraube 29 Laufrolle mit Bremse 14 Lüfterabdeckung 30 Laufrolle 15 Lüfter 31 Hauptschalter 16 Kondensatauffangbehälter 32 Ablassventil c) 17 Magnetische Halterung NP-DK50-10SM-5_03-2020 38 03/2020
PRODUKTSCHREIBUNG Abb. 1: DK50-10S/M – Kompressor 03/2020 39 NP-DK50-10SM-5_03-2020
PRODUKTSCHREIBUNG Abb. 2: DK50-10/M – Kompressor mit Trockner c) Singapur-Zertifizierung NP-DK50-10SM-5_03-2020 40 03/2020
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN Die Kompressoren sind für den Betrieb in trockenen, belüfteten und staubfreien Innenräumen mit den folgenden klimatischen Bedingungen vorgesehen: Temperatur von +5 °C bis +40 °C Relative Feuchtigkeit max. 70 % Arbeitsdruck 6,5 – 8,0 bar DK50-10S/M DK50-10S/M DK50-10S/M c) Nennspannung V, Hz 230, 50/60 115, 60 230, 50 Frequenz a) l/min, 50/60 45 50 Kapazität bei 7 bar (FAD) (Cft./min) (1.8/2.1) (1.6) (1.8) bar. 6,5 – 8,0, 6,5 – 8,0, 6,5 – 8,0, Arbeitsdruck b) (psi) (94,3 – 116) (94,3 – 116) (94,3 – 116) Max. Strom A 4,7 / 5,1 10,4 4,7 kW, 0,55 0,55, 0,55 Motorleistung (PS) (0,737) (0,737) (0,737) l, 10, 10, 10, Volumen Drucklufttank (gal) (2,2) (2,2) (2,2) Max. Betriebsdruck des bar, 12,0 12,0 9,0 Sicherheitsventil (psi) (174) (174) (130,5) Geräuschpegel bei 7 bar dB ≤58 ≤60 ≤58 (LpA) Betriebsmodus % S1-100 S1-100 S1-100 3, 3, 3, PDP-Trocknung bei 8 bar °C, °F (37,4) (37,4) (37,4) Abmessungen mit mm 595x520x515 595x520x515 595x520x515 Laufrollen (netto) (in) (23,4x20,5x20,3) (23,4x20,5x20,3) (23,4x20,5x20,3) LxBxH kg, 65, 65, 65, Nettogewicht (Ibs) (143) (143) (143) kg, 66, 66, 66, Nettogewicht mit Laufrollen (Ibs) (145) (145) (145) a) Nennen Sie das Kompressormodell in der Bestellung b) Kontaktieren Sie für andere Druckbereiche den Lieferanten c) Singapur-Zertifizierung 03/2020 41 NP-DK50-10SM-5_03-2020
TECHNISCHE DATEN Abhängigkeit von Kompressorkapazität zum Arbeitsdruck FAD-Kapazitätskorrektur für Höhenagen Die Kapazität in Form von FAD („Free Air Delivery“, freie Druckluftversorgung) gilt für die folgenden Bedingungen: Höhenlage 0 m.n.m. Temperatur 20 °C Umgebungsdruck 101325 Pa Relative Feuchtigkeit 0% Um die FAD-Kompressorkapazität in Abhängigkeit von der Höhenlage zu berechnen, muss der Korrekturfaktor gemäß der folgenden Tabelle angewendet werden: Höhenlage [m.n.m.] 0 – 1500 1.501 – 2.500 2.501 – 3.500 3.501 – 4.500 FAD-Korrekturfaktor 1 0,8 0,71 0,60 NP-DK50-10SM-5_03-2020 42 03/2020
INSTALLATION INSTALLATION Risiko von Installationsfehlern. Der Kompressor darf ausschließlich durch eine hierfür qualifizierte Fachkraft installiert und in Betrieb genommen werden. Dieser ist verpflichtet, professionelles Bedienpersonal bzgl. der Nutzung und Wartung des Geräts zu schulen. Er wird die Installation sowie die Schulung der Bediener durch einen Eintrag in das Installationsprotokoll (siehe Anhang) bestätigen. 8. INSTALLATIONSBEDINGUNGEN Der Kompressor darf nur in trockenen, gut belüfteten und staubfreien Räumen installiert und verwendet werden Beschädigungsgefahr für das Gerät. Verwenden Sie das Gerät nicht in Außenbereichen oder in feuchten oder nassen Räumen. Explosionsrisiko. Installieren Sie das Gerät nicht in Räumen, in denen mit explosiven Gasen oder entflammbaren Flüssigkeiten zu rechnen ist. Der Kompressor muss so installiert werden, dass er jederzeit leicht für die Bedienung und Wartung zugänglich und das Etikett am Gerät erreichbar ist. Der Kompressor muss auf einer ebenen und ausreichend stabilen Grundlage stehen (beachten Sie das Kompressorgewicht, siehe hierzu Technische Daten). Vor Einbau des Kompressors in eine Einrichtung soll der Lieferant beurteilen, ob das zur Verfügung stehendes Medium - Luft - den Betriebsforderungen und dem Verwendungszweck der Einrichtung entspricht. Beachten Sie die technischen Vorgaben des Produktes! Der Hersteller bzw. Lieferant des Gerätes muss bei der Aufstellung des Gerätes eine Klassifizierung und Bewertung der Übereinstimmung des Mediums Luft durchführen. Eine Nutzung des Gerätes über den vorgesehenen Rahmen hinaus ist nicht zulässig. Der Hersteller haftet nicht für daraus folgende Schäden. Das Risiko trägt ausschließlich der Betreiber/Nutzer. Kompressoren mit Gehäuse dürfen nur an Orten mit permanenter Luftzirkulation und möglichst weit entfernt von Wärmequellen oder direkter Sonneneinstrahlung betrieben werden. Beschädigungsgefahr für das Gerät Das Gerät muss mind. 100 mm von Wänden entfernt aufgestellt werden, damit eine ausreichende Zirkulation der Kühlungsluft gewährleistet ist. Wird dieser Abstand unterschritten, kann dies zu Schäden an Kompressor und Gehäuse führen 9. ZUSAMMENBAU DES KOMPRESSORS Packen Sie den Kompressor aus. 9.1. Handhabung und Freigabe des Kompressor Platzieren Sie den Kompressor am Aufstellungsort 03/2020 43 NP-DK50-10SM-5_03-2020
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