Product Brochure 2019 - Let our power give you freedom - GSHK
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Overview n Founded by Tucson n Construction of 1st. Electric, Arizona In ASIA in Thin Film Manufacturing (Suzhou, China) n GSHK (Group Solar Hong Kong) was born n 1st. Manufacturing in from (Global Solar first Brazil 2010 thin film) commenced in 1984 in Arizona n 1st. Solar Manufacturer in Turkey 2008 n Flexible Solar Cell Manufacturing utilizing CIGS n First R2R Roll to (Copper, Indium, Gallium and Roll Manufacturing on Selenide) flexible substrate n Originated for Military n BIPV Integration usage only in the 1980s n Fiber fabric n Taken to Commercial world in 1992 with Coleman USA
GSHK SOLAR Milestones 1st. In ASIA Flexible Product 1st. 3 stages Military Monolithically 1st. Integration R2R Commercial R2R BIPV Integration
The leader in the manufacturing of possible to create flexible and CIGS flexible thin-film solar panels, lightweight thin-film PV products for use GSHK group is known to set the in any application. Thus, it offers proven standards for integration of solar into and accredited module technology, and innovative applications. partner with industry leading brands to develop solutions for your applications. With a range of products from GSHK has proven, controlled and stable portable solar chargers and building production process delivers lightweight solutions (BIPV) to military applications and flexible photovoltaic (PV) material and emerging innovations. GSHK from our state-of-art facility in the Hong manufactures Copper Indium Gallium Kong, Brazil, Turkey, and China, with DiSelenide (CIGS) by using state-of- more flexible CIGS installed than the-art, controlled co-evaporation and anyone else in the world. the thinnest stainless-steel substrate
GSHK Solar Technology CIGS on a lightweight metal foil substrate Continuous Roll to Roll Processing Efficient material utilization
CIGS Cell Production Process Flow Moly-Deposition Stainless CIGS-Deposition (Sputtering) Steel Foil (Co- Evaporation) Grid – Print TCO-Deposition (Sputtering) Buffer Deposition Separate, String, Test, Package Low cost and scalable roll-to-roll process 100m /min web speed Up to 500 mm wide web standard 1000 - 20000 mm lengths
Roll to roll deposition on flexible substrates n Substrate: polyimide/stainless n Suits for variety of applications steel foil (BIPV, portable, grid connected) n Low production cost n Low weight – reduces BOS costs n Flexible modules and high power per weight ratio Mo Mo Cu,Ga,In,Se Cu,Ga,In,Se CdS CdS ZnO ZnO Structure of CIGS Solar Cell
Why CIGS flexible thin film solar PV modules Highest (22.5%) of the thin films and equivalent High efficiency to polycrystalline Si (laboratory) solar PV cells. Good performance can be achieved even with Tolerant wide range of Cu/(In+Ga) and Ga/(In+Ga) chemistry composition ratios. Direct gap semiconductor needs 2 to 2.5 micron Thin film thin. This makes CIGS less susceptible to pricing CIGS absorber of Raw materials or to material shortages. CIGS does not exhibit light induced degradation Stability and fairly stable in the field environment. Manufacturing CIGS benefits from the semiconductor and Technology display technology and equipment developed Advancements for other areas. Large area Savings in material and energy consumption deposition Monolithic Better reliability and low production cost integration
CIGS COST Advantages Materials cost is low. Efficiency of solar cells is very close to the silicon solar cells. BOS system cost also reduced.
MANUFACTURING COST Advantages of CIGS Total capex cost is low compared with other thin film solar cell modules. Available web coating technologies with modified process makes the CIGS deposition cost is low. Compositional tolerance of CIGS makes the deposition of films is easier. CIGS solar PV modules yield is high
CIGS APPLICATIONS Advantages CIGS solar cells on flexible substrates offer several advantages for their applications. Flexible BIPV modules have the potential to be incorporated into tough, flexible roofing shingles and wall facades. Semi rigid BIPV modules can be used for curved surfaces. With Rigid glass sandwich lamination, the modules can be used for utility applications. Flexible modules are best choice for various consumer applications. Semi-rigid modules are useful for roofing of car applications.
CIGS Modules process sequence Rolled substrate - Cleaning Back side Front side Front side Mo flexible stainless Initial wash and dry Molybdenum Chromium (Cr) coating steel SS 430 (Mo) coating coating Copper Indium Cadmium Intrinsic Aluminium doped Slitting into 15 cm Gallium Diselenide Sulphide (CdS) Zinc Oxide Zinc oxide (Al- ZnO) X15 cm size solar (CIGS) absorber buffer layer (i-ZnO) layer layer deposition cells coating deposition deposition deposition on front side. Top contact grid Testing, of I-V and Top contact Bussing wire attach Lay up the printing sorting of solar cells. soldering - Tabbing and stringing lamination layers Laminate Lamination Junction box Solar simulator Lay up the assembly and curing and attach testing lamination annealing of layers modules Packaging
Equipment and Tools Tools and equipments selected for roll to roll CIGS PV module manufacturing consists of two modules namely front end of line (FEOL) and back end of line (BEOL). Manufacturing Cost Process Advantages of CIGS Tools – BEOL n Web cleaner n Tabbing and – R2R web-cleaner for stringing tools Flexible SS substrate n Layup tools n Back contact layer n Lamination tool - R2R Moly sputter tool n Framing tools n Absorber layer – R2R CIGS n I-V/Hi-Pot testing tools co-evaporation tool n Buffer layer – R2R CdS CBD tool n Window layer – R2R TCO sputter tool n Top contact layer – R2R screen printer
CIGS PV Module manufacturing The technology implementation is in three phases: Phase 1: n Deposition of thin film solar cells continuously on flex stainless substrate up to the front contact deposition. n Roll to roll inkjet printing shall be used to print the top solar cell grid contact with defined spacing and three or two bus bars. n The web is slit into the three equal sizes afterwards with web slitter with each cell of length of 20cm each and then stamped into 10cm width each cell. n These cells are interconnected using the conventional techniques and then laminated for either flexible or semi rigid or rigid solar PV modules, depends on specific applications. Phase II: n The solar cells shall be deposited similar to the above process, but the monolithic integration on 30 cm X 30 cm solar cell modules shall be optimised and solar cell modules shall be prepared, similar to the phase 1. Phase III: n The process is same as the phase II, but the solar PV modules are longer size with monolithic integration.
Waste water Recycling Recycling system shall be used for not only water treatment, but also used for cadmium treatment.
Mo/Cr sputtering system FastFlex CIGS Thermal Co-Evaporation Incorporates linear Highest Material Utilization thermal evaporation sources High film uniformity 3 independent High system throughput and process zones greater process control Web widths of Scalable architecture for 0.6m or 1m improved factory utilization Pinch valves isolate Maximize tool uptime for process during roll faster roll changes exchange
CIGS absorber Preparation Precursor Stoichiometry evaporation Re-crystallization adjustment Multi-source co-evaporation: three-stage process n Very high efficiency Film Growth can be influenced by controlling evaporation n rates and substrate temperature: phases, doping, band gap engineering n Multinary alloys possible n Needs only one vacuum chamber
Device fabrication CIGS absorber layer Single phase films (without any metallic and binary phases). Large grain size (where grain boundaries are major recombination centers) Grain size and shape of the absorber layer mostly depends on Cu content and process temperature. Conductivity (Typically depends on Cu/In+Ga ratio). Cu rich layer – leads to highly conductive binary Cu2-x Se phase. Cu2-xSe segregates at grain boundaries – major shunting path – Voc decreases. In+Ga rich layer leads to n-type beta phase (OVC) – resistivity of CIGS increases – defects become recombination centres. Precise control over stoichiometry and process control is required to get good quality CIGS films. Ga/Ga+In > 0.5 reduces minority carrier diffusion length.
Product Profile Flexible Semi-rigid Rigid BIPV and consumer BIPV facades, curved Utility scale and other applications surfaces etc. applications Junction box n J-Box connected on one edge integrated with connectors of CIGS modules for creating module strings n Captures and seal bus bar exit zone n Bypass diode integration to protect string from partial shading losses
Flexi cells Modules for different applications n BIPV n Utility n Customer applications n All other applications Same equipment/tools and different packaging. Sunsimulator All modules shall be tested at standard test conditions (STC) AM1.5 = 1000 watts/m2 @ 25oC. The measured performance lable shall follow alongwith the modules. Manufacturing process and equipment for CIGS solar cell modules Process Description Procedure Equipment Substrate cleaning Continuous Plasma etchers Mo Contact deposition Continuous DC magnetron sputtering Mo Patterning Continuous Laser scribe CIGS Deposition Elemental codeposition Roll to Roll Sputtering Sulphanation and Selenization Continuous Plasma assisted deposition CdS/CdZnS deposition Continuous Chemical deposition Patterning and isolation Continuous Laser scribe Insulator coating Batch Ink jet printing ZnO coating Continuous sputtering Subcell patterning Continuous Laser scribe Insulator coating Batch Ink jet printing Grid deposition Batch Screen printing Deshunt & Module I-V test Batch & Electrical Solar simulators and electrical measurement equipment
DIAGNOSTIC Equipment Inline measurement systems – thickness and composition. Off line measurement system – Electrical characteristics – sheet resistance, Hall effect, I-V and C-V measurement equipment (available in ISAC). Optical properties Optical absorption, transmission and refractive index (available in ISAC). Thermal properties – Emissivity and absorptivity (ISAC). Structural properties – XRF (IGCAR), TEM and EDAX (ISAC). Photovoltaic properties measurement (ISAC).
Process controls Process Measurement Purposes Cr/Mo deposition Measure sheet resistance, thickness and adhesion Process reproducibility Mo Laser scribing Resistance between Mo Check separation of Mo CIGS layer deposition Thickness, composition, electrical properties, uniformity Process reproducibility and uniformity CdS layer deposition Optical transmission and lateral resistance between two ends of Mo Process reproducibility CIGS patterning Check cutting and measure resistance Check separation ZnO deposition Sheet resistance and optical transmission ZnO performance and reproducibility ZnO Patterning Check cutting and measure resistance Check separation Ink jet printing of insulator Check resistance Check possible shunt paths and isolation of layers FastFlex CIGS Thermal Co-Evaporation Enabling Attribute Key Metric Lightweight 3.5kg/m2 - Enables low load-bearing roof sector Low Profile Minimizes Wind Lift forces 3.5KG/m2 Architecturally unique Enables low load-bearing roof sector Flexible and Conforming Enables High – Value Applications Unbreakable Enables High - Value Applications Installation Streamlined and Lower Cost Earthquake proof Ideally suited for end customer solar kit (RV kit) Site Enabling at times Higher Wattage and kWh produced per limited area Minimal infrastructure required low-slope roofs than tilted arrays at most latitudes Enables Mobile and Portable applications Better Shade tolerance than p-Si Enables High - Value Applications Comparable Low-light sensitivity, temperature coefficient, energy production (kWh/m2/day) to p-Si
Product Profile n FLEX modules are compatible with n Directly onto metal Standing-Seam roofs n Roof membranes n Roofs rated at less than 5-10kg/m2 additional load n Curved roof / architectural structures n Mobile applications - RVs, Trucks n (DOW) Landfills n Larger Mobile applications - Boats, Containers n Tensioned-Fabric structures n Corrugated roofs rated at 7-10kg/m2 n Elastomeric Coated Roofs n Poles and Towers n Architectural glass n Tensioned-Fabric structures Junction box Shingle Solar membrane
BIPV Solution with Flex Solar Module Low-profile, Lightweight, Unbreakable Roofing Solution
Residential Application
OEM / ODM DOW CORNING
Replace conventional Shingles
Roofs with weight limitations Technical Preference FLEX Target Market Attributes Roofs with weight-bearing limitations Designed for roofs Require light weight solution Light weight (10X less than c-si) Glass modules weight (>11-20kg/m2) is No roof penetration – adhesive attachment prohibitive Flexible – conforms to surface Additional load rating allowances between High energy per roof 12.6% aperture efficiency ~5-10 kg/m2 – 300W / module GSHK products at 3 to 7 kg/m2 are enabling High performance – shade tolerant Covers entire ~30% of all commercial & industrial roofs roof area – no tilt required 50 GW addressable / year in new roofs Superior economics 100’s GW addressable in retrofit Higher revenue per roof 30% to 40% savings in BOS & installation costs per Watt Plastic Bitumen Metal
Mounting Options Standard mounting options: n Peel and stick onto properly prepared existing roof n Standing seam metal roofing (e.g. coated Galvalume) n TPO membrane roofing n EPDM and fiberglass roofs with and without EPDM perimeter frame Deployed in Selected Sites: n Bitumen Roof: Direct module attachment with barrier and adhesive system n Bitumen Roof: Perimeter-only sealing of a PV-to-membrane structure n PVC membrane: Full-area adhesion of a PV-to-membrane structure Bitumen, Italy TPO, Japan EPDM, Italy
Bitumen Pre-Fabrication of full roof segment plus n Installation: December, 2011 n Modules: CIGS FLEX 275W BIPV n Netherlands Installation site n Power: 4.4kWp Roofing Material: IcoSun Bitumen n Installation Method: Pre-Fabrication of Full roof segment plus PV. Field bonded to PVC sacrificial sheet n Installation: October, 2011 n Modules: CIGS FLEXIBLE MODULE BIPV n Power: 4.4kWp n Roofing Material: Tajima PVC n Installation: Field bonded to added sheet Tajima, via OG Corporation, Japan
WEIGHTS OF SELECTED Mounting Alternatives Module Structure Weight Mounting Method (for 6m Module) Peel and Stick with Butyl Mastic Adhesive (Standard) ~3.0 kg/m2 Pre-mounted onto 1.2mm membrane, then Direct Edge Bonding to roof ~4.5 kg/m2 Membrane (edge welding to be confirmed) Pre-mounted onto 0.5mm Galvalume ~6.9 kg/m2 Lightest glass-based solar modules have weights of approximately >11-15kg/m2 At ~3kg/m2, GSHK Stick-on modules enable most opportunities For more difficult roof surfaces (e.g. corrugated), GSHK offers structures at
DUBAI BIG 5 Solar Partner
Electric Car Self Powered
AUDI Prototype Electric Solar Car
Bipv Solution with Flex Solar Module Low-profile, Lightweight, Unbreakable Roofing Solution Application of CIGS Flex Application of CIGS Flex modules on air fairing modules on refrigeration trailer Application of CIGS Flex modules on RV roof
Flexible modules Mobile Applications Product Profile Flexible Semi-rigid Rigid BIPV and consumer BIPV facades, curved Utility scale and other applications surfaces etc. applications
Dynamic Made to Measure
Flexible modules Roll to Roll CIGS flex module for GSM Tower Goals: n Provide power independent of grid in in combination with other power sources n Aesthetic looks n Theft proof n Indestructible by hail or vandalism
Metal Standing seam car shading structure (Car Ports / Charging Station Electric Cars) n The modules used are n Modules are mounted using standard GSHK BIPV product standard Installation methods onto the Standing seam metal Structure Architecturally Appealing n Unique n Modern Appeal n Functional n Minimal Structure n Recognizable n Easy Access
Military Portable Power
Shanghai Cooperation with China Government 2003
Shangai Electric Solar Car in partnership with Lifan
Gitex Dubai 2005
Military WEAR Light and Effective Wearables (Consumer Electronics Show Las Vegas)
Oman Exhibition 2007
Big 5 Dubai Exhibition 2018
Marrakech United Nations Climate Control COP22
In Cooperation with Honda Electric Solar Car
Solar Cell Comparison Monocrystalline Polycrystalline Amorphous CdTe CIS/CIGS Typical module efficiency 15-22% 13-17% 6-8% 9-14% 12-20% Best research cell efficiency 25.00% 20.40% 13.40% 18.70% 22.40% Area required for 1 KWp 5 to 8 m2 7-9 m2 11-18 m2 9-11 m2 6-9 m2 Typical length of warranty15 to 25 Years 5 to 10 Years 5 to 10 Years 10 Years 25 Years on Product on Product on Product on Product on Product and and 10 to and 10 to and 10 to and 25 Years 25 Years 15 Years 25 Years 25 Years 80% Output 80% Output 80% Output 80% Output 80% Output Lowest price 0.50 to 0.75 $/W 0.30 to 0.52 $/W 0.69 $/W 0.71 $/W 0.75$/W Temperature resistance Performance Less temperature Tolerates Relatively Low or drops 10-15% resistant than extreme low impact on No impact on at high temperatures monocrystalline heat performance performance Additional details Oldest cell Less silicon Tend to degrade New cell much Newest cell technology and waste in the faster than most potential, most widely production crystalline-based long used process solar panels lasting Functionality in Shade No No Yes Yes Yes Functionality in Rain No No No Yes Yes Functionality under snow No No No Yes (2.5 CM) Yes (2.5 CM) Support Weight No No No No Yes Ingress Protection Rating IP66 to IP67 IP65 to IP66 IP65 IP67 IP67 / IP68 Flexible No No Semi Flex Flex Flex Weight for 1KW 80 to 100 KG 80 to 100 KG 35 to 50 KG 35 to 50 KG 35 to 50 KG Supports Required Yes Yes No No No Cost of Installation High Med High High Low Water Submersion No No No No Yes (1 M) Functionality partial No No No Yes Yes break on Panel Subsidy from No No No Yes Yes Federal Government (Manufacturing Countries)
Panel Specification This is your roof with solar panels: Location: Munich 189% 189% 86% 86% 95% 164% Fixed Area Installation 62% 62% 54% 125% 51% More surface are covered plus higher 41% performance equals 37% 35% more power and energy to you 29% Power Energy Cost of Generated (kW) Produced (kWh) Installation & BOS FlexTM BIPV a-Si laminate (flat) CIGS c-Si (tilted) CdTe (tilted) Electrical Specifications Mechanical Specifications
Film en Fibre de Carbone Nano
Film en Fibre de Carbone Nano Le fibre de carbone est Le film de nano fibres de généralement un film chauffant carbone présente une excellente utilisé dans les zones plat résistance chimique et constitue homogène et facile à manipuler, un matériau résistant avec une comme les bâtiments bonne résistance durable. Il résidentiels ou commerciaux peut être intégré à la plupart pour le revêtement de sol, des matériaux et revêtements les murs et les plafonds ou de sol et présente un matériau le chauffage de véhicules de de surface compatible. Ce film transport en commun tels est fabriqué en Allemagne, avec que les wagons, les bus, les TUV, CE et UL certification. piscines ou les bateau.
n Températures élevées atteintes avec des valeurs de basse tension (24V / 961° C). n Peut fournir plus de chauffage et utilise moins d’électricité que 1/8 de l’électricité par rapport aux éléments chauffants normaux du marché. n En raison de sa nature flexible et inflammable, peut être utilisé dans de nombreux types d’applications, dans tous les secteurs. n Résistant à des températures allant jusqu’à 1200 ° C.
Emplacements de chauffage Total Surface SOL Couverte % Maximum Température: 29° c 60% n Puissance installée: 90 À 130W/m² n Profondeur D‘installation: 60mm Pour Hydronics n 10-15mm Pour Bois Et carrelage n Largeur typique: 300mm À 600mm MUR Maximum Température: 50° c 30% n Puissance installée: jusqu’ À 360W/m² n Profondeur D‘installation: 2-3mm n Typique Largeur Typique: jusqu’ À 900mm n Entièrement Intégré Dans Mur Revêtement PLAFOND n Maximum Température: 100° c Puissance installée : jusqu’ À 15% 1000 w/m² Profondeur D’installation: 1-2mm n Largeur Typique: jusqu’ À 900mm n Entièrement Intégré Dans ETEF (Ethylene TetrafluoroEthylene) Matrice n Largeur typique: 300mm À 600mm
Surface Rayonnante de l’ hydronique et le cable Electrique n’est pas aussi efficace.
Comparaison Film en Fibre de Carbone Nano et film PET Imprimé Film de chaleur en fibre Imprimé de carbone nano PET Film Standard Épaisseur 0,2 Mm Épaisseur Entre 0,5 mm À de 1,2 mm Matrice: PETG PP EVA EPDM Seulement PET Polymère Matrice Flexible Rigide Perforation Pour Mieux Liaison À Non Perforation Substrat Tous Chauffage Anc Bve Aucun activateur de liaison de Fourni Avec Canevas surface de canevas Typique Rouleau Longueur Est 200M La plupart du temps sont des radiateurs discrets Anc Bve Utiliser Avec Tout Étage Substrat Application principale est le plancher Flottant
La finition de Film thermique Type de film de chaleur Finition Description Polyéthylène téréphtalate; Polyester: feuille PETG. PETG est une PETG feuille transparente fabriquée à partir de polyester thermoplastique. Il est l’une des feuilles de plastique les plus respectées et de confiance autour. Il offre une clarté extrême et une transmission de la lumière en combinaison avec une finition de surface brillante. Le polypropylène (PP) est un «polymère d’addition» thermoplastique issu de la combinaison de monomères de PP propylène. Il est utilisé dans une variété d’applications pour inclure l’emballage pour les produits de consommation, les pièces en plastique pour diverses industries, y compris l’industrie automobile, des dispositifs spéciaux comme les charnières vivantes, et les textiles. Acétate de vinyle d’éthylène (Eva) est le copolymère de l’éthylène EVA et de l’acétate de vinyle. C’est un matériau extrêmement élastique qui peut être frité pour former un matériau poreux semblable au caoutchouc, mais avec une excellente ténacité. éthylène propylène diène monomère, L’EPDM est un matériau EPDM extrêmement caoutchouc synthétique membrane de toiture (éthylène propylène diène terpolymère) largement utilisé dans les bâtiments à faible pente aux États-Unis et dans le monde entier. Ses deux principaux ingrédients, l’éthylène et le propylène, proviennent de l’huile et Naturel Gaz.
Film de Chaleur Caute capacité Pourquoi Très Basse Tension (5 Vac a 600 Vac)? n Toutes les tensions inférieures à 60 VAC sont considérées comme une tension sûre pour les humains et les animaux. n Moins de précautions lors de l’installation doivent être prises en considération. n Peut être installé à seulement Millimètres de la surface rayante. n En cas de dommages ne causera pas de graves dommages. n Permet de post-installation des luminaires dans le sol. n Ne crée pas un champ électro- magnétique malsain comme des tensions plus élevées. n Est aussi efficace que l’alimentation haute tension.
Proximité dela Surface (Le chauffage de l’eau et le câble électrique ne sont pas efficaces comme la fibre de carbone nano) Surfce Caractère à 29,4 ° c à 29,4 ° c à 29,4 ° c 28,3 ° c à 29,4 ° c 30 ° c 85 ° f 85 ° f 85 ° f 83 ° f 85 ° f 86 ° f Typical Heated Floor Installation Typical heated floor construction
Témoignages (Salle De Bain) n Bleu matériel est mousse n Carreaux céramiques isolante 5 mm positionné n Chauffage posé bas première sur retour au début et n Approvisionnement dans ce cas connecté en série 525 tension: 36 C Mm nano chaleur en fibre de carbone n Pouvoir Entrée: n Film chauffant Intégré dans 120W/m ² 230vac carrelage adhésif Témoignages (Tuile) n Surface de carreaux céramique n 49 M² Chauffage n Intégré dans adhésif n Pouvoir Entrée: 120W/m² 230vac
Témoignages n Film de chauffage en fibre de n Chaped en béton, puis appliqué sur les carbone nano 525 mm de large chauffages Il a ensuite été recouvert de n Position des radiateurs sur le carreaux de céramique collés avec de sous-plancher existant avec du l’adhésif de carrelage ruban adhésif n Puissance absorbée: 120W/m² 230vac Témoignages (MUR) n Concrete mur n Peint plâtre final manteau n Chauffage placé derrière retour au début couche 3 Mm de plâtre n Approvisionnement tension: 36 C – 220 V n Adhésif couvrir n Pouvoir entrée: 120W/m² 230vac
Témoignages (Radiateurs chauffage radiant) n Autonome n Garanti 10 ans n Montage mural n 200 watts à 300 watts et 110 à 230 tension n Différentes couleurs n Utilise 1/8 d’électricité par rapport aux radiateurs électriques normaux et fournit plus de chauffage Témoignages (Vêtements/ literie/ usage médical) n Peut être inséré dans la literie pour n Garanti 10 ans les maisons et les hôpitaux n Peut être chauffé par USB et batterie jusqu’à 8 heures n Peut être inséré dans des vêtements pour les skieurs et les travailleurs de n Peut être inséré pour un plein air usage médical
Témoignages (Piscines, piscines et bains à remous) n En raison de ses caractéristiques, la fibre les atmosphères corrosives, les ateliers utilisés de carbone composite Nano a de nombreuses pour la fabrication de produits chimiques, d’agents applications potentielles. Chaque secteur d’activité phytosanitaires, d’engrais, etc., nos produits ne se peut trouver la matrice et la combinaison de renfort corrode pas. pour répondre à ses besoins spécifiques. n Le contact avec des substances chimiques n Nous travaillons avec plusieurs entreprises du concentrées (même pures) ne modifie pas nos secteur du traitement de l’eau, ainsi qu’avec des produits: zone de déchargement, atelier de entreprises industrielles. Notre résine composite traitement de surface, équipement de fabrication, est la solution idéale pour les professionnels etc. Nos produits TUV, CE et UL certifié. recherchant des produits capables de résister à l’eau fraîche ou corrosive sur de longues périodes. n Nos produits composites ne se corrode pas, que ce soit dans l’eau dure, l’eau chlorée ou l’eau salée. n Dans l’eau potable, notre résine certifiée ACS (certificat de conformité de la santé publique Français) ne modifie pas la qualité de l’eau. Dans Témoignages (Tapis et tapis de sol à usage domestique) n Pose à plat sous le tapis n Garanti 10 ans n Procure de la chaleur par n Peut être utilisé avec de l’énergie solaire ou électrique; chauffage radian utilise 1/5 de l’électricité comme chauffage standard, n Taille fixe 300 W à 700 watts (5 à 230 tension)
Thermostat Tactile Jo Microline® le thermostat tactile MCD5, Vient Avec 2 Couleurs, Écran tactile pacile et Intuitif À utiliser, navigation par menu tactiles anime et Programmation en 12 différentes langues. n Un smartphone permet système surveillance par QR Code numérisation et online page n Facile planification et adaptive contrôle assurer confort température Au temps necessaire n Le thermostat a 5 ans batterie sauvegarde de horloge et calendrier ainsi paramètres sont encore dans endroit après pouvoir interruptions n 2 couleurs affichage n Énergie surveillance (brevet en attente) n Convivial interface n QR-code lire aboutissants (brevet en att ente) n Compatible avec existant etage capteurs n Fabrique en Danemark
Détecteur de Thermostatn Jo Microline® le thermostat tactile MCD5, Vient Avec 2 Couleurs, Écran tactile pacile et Intuitif À utiliser, navigation par menu tactiles anime et Programmation en 12 différentes langues. n Ce produit est un température mesure et contrôle appareil. n Éviter mesure erreur par faire sûr que la thermistance Pointe est pas endommagé pendant installation. n Thermique tête a eviter résistance valeur déviation car de haute température causant excessive thermique choc a l’ontologie de la thermistance. n Stockage temp.: -10 º C ~ 40 º C; stockage humidité: ≤ 75% RH. n Éviter stockage dans agressif air ou soleil: Joint emballage nouveau pour stockage. n La thermistance est Intégré dans un polyamide film (PI) pour haute température protection et feu ignifugation. Etre sûr que la PI toujours couvre la plein thermistance surface et est pas endommagé.
Toroidal Transformateur Voltage Poids Kg 50 0,7 600 800 1200 1600 2400 3200 250 2, 8 Toroidal 145 155 168 170 190 220 500 3, 9 diametre Mm 800 7, 3 Toroïdal 82 90 110 115 120 135 1250 9 Profondeur H Mm 1600 11 Longueur L Mm 300 300 300 300 340 380 2400 15 Largeur W Mm 250 250 250 250 260 270 3200 17 Profondeur D Mm 125 125 125 125 150 150 n Autonome n Garanti 10 ans n Montage mural n 200 watts à 300 watts et 110 à 230 tension n Différentes couleurs n Utilise 1/8 d’électricité par rapport aux radiateurs électriques normaux et fournit plus de chauffage Témoignages (Vêtements/ literie/ usage médical) Principal Pouvoir Approvisionnem nt 230 Vac 16 Ampli 13A Fusionné Stimuler Ou 30 mA RDC Stimuler Piste Approvisionnement À Thermostat Thermostat Sortie Charge Étage Capteur Primary Sortie
Spécification et Tarification Film de Chaleur en Fibre de Carbone Nano 0,2 Mm Épaisseur 900 mm Largeur standard Flexible Type 200 m + Longueur Jusqu’à 25 ans PETG Garantie ROHS, CE, TUV, CE et UL Normes de certification et de sécurité Prix par mètre linéaire PET Cuivre/PETG Fibre de Carbone Nano Chauffer Là Où C’est Nécessaire
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