JSG-31A Combination Disc/Belt Sander - Promac
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JSG-31A Combination Disc/Belt Sander
Original:
GB
Operating Instructions
Translations:
D
Gebrauchsanleitung
F
Mode d´emploi
JPW (Tool) AG
Tämperlistrasse 5
CH-8117 Fällanden
Switzerland
Phone +41 44 806 47 48
Fax +41 44 806 47 58
www.jettools.com
M-JSG-31A 2017-03CE ‐ C o n f o r m i t y D e c l a r a t i o n
CE ‐ K o n f o r m i t ä t s e r k l ä r u n g
Déclaration de C onformité CE
Product / Produkt / Produit:
Combination Disc & Belt Sander / Teller‐ und Bandschleifmaschine / Ponceuse à disque et à bande
JSG‐31A
Stock Number : JSG‐31A‐M
Brand / Marke / Marque:
JET
Manufacturer / Hersteller / Fabricant:
JPW (Tool) AG, Tämperlistrasse 5, CH‐8117 Fällanden
Schweiz / Suisse / Switzerland
We hereby declare that this product complies with the regulations
Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht
Par la présente, nous déclarons que ce produit correspond aux directives suivantes
2006/42/EC
Machinery Directive
Maschinenrichtlinie
Directive Machines
2014/30/EU
electromagnetic compatibility
elektromagnetische Verträglichkeit
compatibilité électromagnétique
designed in consideration of the standards
und entspechend folgender zusätzlicher Normen entwickelt wurde
et été développé dans le respect des normes complémentaires suivantes
EN ISO 12100:2010
EN 60204‐1:2006/A1:2009
EN 55011:2016
Responsible for the Documentation / Dokumentations‐Verantwortung / Résponsabilité de Documentation:
Hansjörg Meier
Head Product‐Mgmt. / Leiter Produkt‐Mgmt. / Resp. Gestion des Produits
JPW (Tool) AG
2017‐03‐15 Alain Schmid, General Manager
JPW (Tool) AG, Tämperlistrasse 5, CH‐8117 Fällanden
Schweiz / Suisse / SwitzerlandGB - ENGLISH
Operating Instructions
Dear Customer,
Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET-machine. This manual has been prepared
for the owner and operators of a JET JSG-31A combination disc/belt sander to promote safety during installation, operation and
maintenance procedures. Please read and understand the information contained in these operating instructions and the
accompanying documents. To obtain maximum life and efficiency from your machine, and to use the machine safely, read this
manual thoroughly and follow instructions carefully.
…Table of Contents 2. Warranty When working on the machine, all
safety mechanisms and covers must
1. Declaration of conformity The JPW (Tool) AG guarantees that be mounted.
the supplied product is free from
2. Warranty material defects and manufacturing In addition to the safety requirements
3. Safety faults. contained in these operating
Authorized use instructions and your country’s
This warranty does not cover any applicable regulations, you should
General safety notes defects which are caused, either
Remaining hazards observe the generally recognized
directly or indirectly, by incorrect use, technical rules concerning the
4. Machine specifications carelessness, accidental damage, operation of woodworking machines.
Technical data repair, inadequate maintenance or
Noise emission cleaning and normal wear and tear. Any other use exceeds authorization.
Contents of delivery In the event of unauthorized use of the
Any warranty details (i.e. warranty machine, the manufacturer renounces
5. Transport and start up period) can be found in the General all liability and the responsibility is
Transport and installation Terms and Conditions (GTC) that are transferred exclusively to the operator
Assembly integral part of the contract. These
Mains connection GTC can be viewed at the website of
Dust connection your dealer or sent to you upon
request. 3.2 General safety notes
Starting operation Woodworking machines can be
6. Machine operation JPW (Tool) AG reserves the right to dangerous if not used properly.
Vertical belt sanding make changes to the product and Therefore the appropriate general
Horizontal belt sanding accessories at any time. technical rules as well as the following
Contour belt sanding notes must be observed.
Disc sanding
3. Safety
7. Setup and adjustments
Belt arm positioning 3.1 Authorized use
Belt table/ fence setup This disc/belt sander is designed for
Changing the sanding belt sanding wood and similar materials
Read and understand the entire
Belt tracking adjustment only. Sanding of other materials is not
instruction manual before attempting
Sanding disc replacement permitted and may be carried out in
assembly or operation.
specific cases only after consulting
8. Maintenance and inspection with the manufacturer.
9. Trouble shooting The machine is not suitable for wet
10. Environmental protection sanding.
11. Available accessories The workpiece must allow to safely be
loaded and handled for machining. Keep this operating instruction close
by the machine, protected from dirt
The proper use also includes and humidity, and pass it over to the
1. Declaration of conformity compliance with the operating and new owner if you part with the tool.
maintenance instructions given in this
On our own responsibility we hereby manual. No changes to the machine may be
declare that this product complies with made.
the regulations* listed on page 2. The machine must be operated only by
Designed in consideration with the persons familiar with its operation and Daily inspect the function and
standards**. maintenance and who are familiar with existence of the safety appliances
its hazards. before you start the machine.
Do not attempt operation in this case,
The required minimum age must be protect the machine by unplugging the
observed. mains cord.
The machine must only be used in a Before operating the machine, remove
technically perfect condition. tie, rings, watches, other jewellery, androll up sleeves above the elbows. Keep children and visitors a safe 3.3 Remaining hazards
Remove all loose clothing and confine distance from the work area. When using the machine according to
long hair. regulations some remaining hazards
Never leave a running machine
may still exist.
Wear safety shoes; never wear unattended. Before you leave the
leisure shoes or sandals. workplace switch off the machine. The moving sanding belt respectively
sanding disc can cause injury.
Always wear the approved working Do not operate the electric tool near
outfit: inflammable liquids or gases.
Observe the fire fighting and fire alert
- safety goggles options, for example the fire
- ear protection extinguisher operation and place.
- dust protection
Do not use the machine in a dump
environment and do not expose it to
rain.
Wood dust is explosive and can also Risk of kickback. The workpiece is
represent a risk to health. caught by the moving sanding belt
Do not wear gloves while operating this Dust form some tropical woods in respectively sanding disc and thrown
machine. particular, and from hardwoods like back to the operator.
beach and oak, is classified as a
Thrown workpiece parts can lead to
carcinogenic substance.
injury.
Always use a suitable dust extraction
device Sanding dust and noise can be health
hazards. Be sure to wear personal
Before machining, remove any nails
protection gear such as safety goggles
Install the machine so that there is and other foreign bodies from the
and dust mask. Use a suitable dust
sufficient space for safe operation and workpiece.
exhaust system.
workpiece handling. Make sure to guide and hold the
Defective sanding belts respectively
Keep work area well lighted. workpiece thigh during machining.
sanding discs can cause injuries.
The machine is designed to operate in Machine only stock which rests
The use of incorrect mains supply or a
closed rooms and must be placed securely on the table.
damaged.
stable on firm and levelled table Specifications regarding the maximum 4. Machine specifications
surface. or minimum size of the workpiece must
be observed. 4.1 Technical data
Make sure that the power cord does
not impede work and cause people to Do not remove chips and workpiece Belt size (WxL) 150x1220mm
trip. parts until the machine is at a Belt table size (WxL) 190x330mm
Keep the floor around the machine standstill. Belt table tilt -45° to 0°
clean and free of scrap material, oil Do not stand on the machine. Belt speed 12m/sec
and grease.
Connection and repair work on the Sanding disc diameter 300mm
Stay alert! electrical installation may be carried Disc table size (WxL) 230x420mm
Give your work undivided attention. out by a qualified electrician only. Disc table tilt -45° to +15
Use common sense. Do not operate Disc speed 2400 rpm
the machine when you are tired.
Dust port diameter 100mm
Keep an ergonomic body position. suction at 20 m/sec 560m3/h
Maintain a balanced stance at all
times. Overall (LxWxH) 830x700x1400mm
Have a damaged or worn power cord Net weight 110kg
Do not operate the machine under the replaced immediately.
Mains 230V ~1/N/PE 50Hz
influence of drugs, alcohol or any Replace any torn or worn sanding belt Output power 1,1 kW (1,5HP) S1
medication. Be aware that medication respectively sanding disc immediately. Reference current 7A
can change your behaviour.
Make all machine adjustments or Extension cord (H07RN-F): 3x1,5mm²
maintenance with the machine Installation fuse protection 16A
unplugged from the power source.
4.2 Noise emission
Acoustic pressure level (EN 11202):
Never reach into the machine while it Idling 71,9 dB (A)
is operating or running down. In operation 84,1 dB (A)The specified values are emission 5.4 Dust connection
levels and are not necessarily to be Before initial operation, the machine
seen as safe operating levels. must be connected to a dust collector.
The suction should switch on
As workplace conditions vary, this
automatically when the belt sander is
information is intended to allow the user switched on.
to make a better estimation of the The flow rate on the 100mm suction
hazards and risks involved only. port must be 20m/sec.
Flexible hoses must be of non-
flammable quality, and must be
4.3 Content of delivery connected to the dust collector ground
Base assembly with motor system.
Sanding belt 60 grit
Sanding disc 60 grit
2 tables
Mitre gauge 5.5 Starting operation
Operating tools You can start the machine with the
Assembly kit Fig 1
green on button. The red button on the
Operating manual Install the drive belt (C, Fig 2). main switch stops the machine.
Spare parts list.
Adjust the belt tension by adjusting the
nuts (F, Fig 2).
6. Machine operation
5. Transport and start up Feed the workpiece straight across the
machine table, holding your fingers
5.1 Transport and installation close together, guiding the workpiece
For transport use a forklift or hand with the palm of your hands.
trolley. Make sure the machine does
not tip or fall off during transport. Don’t put your hands under the
machine table.
The machine is designed to operate in
closed rooms and must be placed Always keep your hands well clear of
stable on firm and levelled ground. the moving sanding belt or disc.
The machine can be bolted down if When working complex shapes, make
required. jigs and guides to guide the workpiece
For packing reasons the machine is properly and safely .
not completely assembled. Support long workpieces with helping
roller stands.
For bevel sanding the tables can be
Fig 2 tilted. Adjust the tables to keep a
5.2 Assembly distance between the sanding paper
If you notice any transport damage and the table edge of 2 mm.
while unpacking, notify your supplier Close and lock the cabinet door.
immediately. Do not operate the
machine!
Dispose of the packing in an
environmentally friendly manner. 5.3 Mains connection
Clean all rust protected surfaces with a Mains connection and any extension
mild solvent. cords used must comply with
applicable regulations.
Mount the sander to the machine stand The mains voltage must comply with 6.1 Vertical belt sanding:
and connect with 4 lock bolts, washers the information on the machine licence When sanding in the vertical position,
and spring washers plate. the table attachment must be
(A, Fig 1). positioned as sanding table (Fig 3).
The mains connection must have a
16A surge-proof fuse. The table can be tilted at any angle
Only use power cords marked H07RN- between 90° and 45°
F
Connections and repairs to the
electrical equipment may only be
carried out by qualified electricians.7. Setup and adjustments
General note:
Setup and adjustment work may
only be carried out after the
machine is protected against
accidental starting by pulling the
mains plug.
7.1 Belt arm positioning
Fig 6 Loosen the indexable knob (A, Fig 9)
Fig 3 and pull out the lock pin (B, Fig 10) so
Caution: that the sanding belt can be rotated to
For pattern sanding the workpiece (B, Bring the end cover back in the desired working position.
Fig 3) is mounted to a sanding protecting position immediately
template (C) with nails (A). after contouring operation.
6.2 Horizontal belt sanding:
When sanding in the horizontal
position, the table attachment may be
positioned as sanding fence (see 6.4 Disc sanding:
chapter 7.2). The sanding table may be adjusted at
The fence can be tilted at any angle any angle from 15° up to 45° down.
between 90° and 45°. An adjustable 45° stop (C, Fig 7) is
The work stop (A, Fig 4) must be located under the table.
installed to stop the workpiece.
Fig 9
The lock pin can index at 0°, 45° and
90° (Fig 10).
Fig 7
Fig 4 An adjustable 0° stop (F, Fig 8) is
located on the back of the machine
and must be swung out of position for
The fence can be angled across the the table to be tilted down.
sanding belt for scew sanding (Fig 5).
Fig 10
7.2 Belt table/ fence setup
To angle the table across the sanding
belt loosen the two socket head
screws (B, Fig 11).
Rotate the table attachment by sliding
it around the screws using the curved
Fig 8 slot (C).
Fig 5
6.3 Contour belt sanding:
Can be done with the idler pulley end
cover swung open (Fig 6).If the belt has a tendency to track left
of centre, turn the micro adjusting
screw clockwise…. and vice versa.
Clamp the tracking lock nut.
Turn on the power to the machine just
enough to start the belt rotating and
then turn off. Do this several times and
observe belt tracking. Readjust if
necessary.
Fig 11
Fig 14 7.5 Sanding disc replacement
Disconnect the machine from the
The table attachment can be power source (pull mains plug).
positioned alternatively as belt sanding Remove the belt side cover
fence. (C, Fig 15). Remove the table assembly.
To change the table attachment from Remove the cover.
table to fence, remove the two socket
head screws (B, Fig 11). Remove the old sanding disc.
Remove the table attachment and Make sure the disc plate is clean
rotate the pivot plate (D, Fig 12) 180°. before you attach the new sanding
disc.
8. Maintenance and inspection
General notes:
Maintenance, cleaning and repair
work may only be carried out after
the machine is protected against
Fig 15 accidental starting by pulling the
Release the belt tension on the tension mains plug.
Fig 12 handle (E, Fig 14).
Check sanding disc and belt regularly
Place the table on the pivot plate. Carefully remove the old belt. Observe for faults. Replace a defective sanding
Place and tighten the screws on holes the direction arrow on the inside of the disc of belt immediately.
(E). sanding belt. Make sure that the
Clean the machine regularly.
direction arrow on the belt matches the
direction indicator on the belt cover. Inspect the proper function of the dust
Install the new belt over both rollers extraction daily.
and line up edge of belt with edge of Defective safety devices must be
rollers. replaces immediately.
Tension the belt. Repair and maintenance work on the
Close the belt covers. electrical system may only be carried
out by a qualified electrician.
Note: Belts stretch with wear. You
may have to adjust tracking with a new Lubrication:
belt. Monthly grease the idler slide
Fig 13 (A, Fig 16).
Install the work stop (A, Fig 13).
7.4 Belt tracking adjustment
Disconnect the machine from the
7.3 Changing the sanding belt power source (pull mains plug).
Disconnect the machine from the
power source (pull mains plug). Push the belt by hand in the direction
indicated on the belt cover. Observe
Lock the belt sander in the vertical the belt position on the rollers. Edge of
position. belt should remain even with the edge
Loosen the knob (A, Fig 14) and swing of the rollers.
the belt end cover (B) out of position. Release the tracking lock nut (G, Fig
14)
The blade tracking is now adjustable
Fig 16
by turning the micro adjusting screw
(F, Fig 14).Monthly oil the table clamp screw
(A, Fig7) and the lock pin (B, Fig 10).
9. Trouble shooting
Motor doesn’t start
*No electricity-
check mains and fuse.
*Defective switch, motor or cord-
consult an electrician.
Sanding belt slips
*Belt tension inadequate-
tighten sanding belt.
*Too much applied pressure
move workpiece while sanding.
Disc stalls
*Motor belt loose-
tighten belt.
*Too much applied pressure
move workpiece while sanding.
Machine vibrates excessively
*Stand on uneven floor-
adjust stand for even support.
Abrasive belt keeps tearing
*Belt is running the wrong direction-
observe arrow on the sanding belt.
Sanded edge not square
*Table not square to sanding disc-
Adjust positive stop for 90.
Sanding marks on the wood
*Workpiece was held still-
keep workpiece moving.
*Wrong grit sanding belt-
use coarser grit for stock removal
and fine grit for finish sanding.
*Feed pressure too high-
never force the wood.
10. Environmental protection
Protect the environment.
Your appliance contains valuable
materials which can be recovered or
recycled. Please leave it at a
specialized institution.
11. Available accessories
Refer to the JET-Pricelist
for various grit sanding belts and
sanding discs.DE - DEUTSCH
Gebrauchsanleitung
Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank für das Vertrauen, welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET-Maschine entgegengebracht haben. Diese Anleitung ist
für den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Teller- und
Bandschleifers JET JSG-31A erstellt worden. Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden
Dokumente. Lesen Sie diese Anleitung vollständig, insbesondere die Sicherheitshinweise, bevor Sie die Maschine
zusammenbauen, in Betrieb nehmen oder warten. Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine zu
erreichen befolgen Sie bitte sorgfältig die Anweisungen.
Inhaltsverzeichnis 2. Garantie Die Maschine darf ausschließlich von
Personen bedient werden, die mit
1. Konformitätserklärung JPW (Tool) AG garantiert, dass das Betrieb und Wartung vertraut und über
gelieferte Produkt frei von Material- die Gefahren unterrichtet sind.
2. Garantie und Fertigungsfehlern ist. Diese
3. Sicherheit Garantie trifft nicht auf jene Defekte Das gesetzliche Mindestalter ist
Bestimmungsgemäße Verwendung zu, welche auf direkten oder einzuhalten.
Allgemeine Sicherheitshinweise indirekten, nicht fachgerechten
Neben den in der Gebrauchsanleitung
Restrisiken Gebrauch, Unachtsamkeit,
enthaltenen Sicherheitshinweisen und
Unfallschaden, Reparatur,
4. Maschinenspezifikation den besonderen Vorschriften Ihres
mangelhafte Wartung bzw. Reinigung
Technische Daten Landes sind die für den Betrieb von
sowie normalen Verschleiß
Schallemission Holzbearbeitungsmaschinen allgemein
zurückzuführen sind.
Lieferumfang anerkannten fachtechnischen Regeln
Die ausführlichen Garantieleistungen zu beachten.
5. Transport und Inbetriebnahme (z.B. Gewährleistungsfrist) sind den
Transport und Aufstellung Jeder darüber hinaus gehende
Allgemeinen Geschäftsbedingungen
Montage Gebrauch gilt als nicht
(AGB) zu entnehmen. Die AGB sind
Elektrischer Anschluss bestimmungsgemäß und für daraus
auf der Internetseite ihres Händlers
Absauganschluss resultierende Schäden haftet der
einzusehen oder werden auf Anfrage
Inbetriebnahme Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein
per Post zugestellt.
der Benutzer.
6. Betrieb der Maschine JPT (Tool) AG behält sich das Recht
Vertikal Bandschleifen vor, jederzeit Änderungen am Produkt 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
Horizontal Bandschleifen und Zubehör vorzunehmen. Holzbearbeitungsmaschinen können
Kontur Bandschleifen bei unsachgemäßem Gebrauch
Tellerschleifen gefährlich sein. Deshalb ist zum
sicheren Betreiben die Beachtung der
7. Rüst- und Einstellarbeiten 3. Sicherheit zutreffenden Unfallverhütungs-
Schleifeinheit Schwenken 3.1 Bestimmungsgemäße Vorschriften und der nachfolgenden
Schleiftisch/Anschlag Rüsten Verwendung Hinweise erforderlich.
Schleiband Wechsel Dieser Teller- und Bandschleifer ist
Bandlauf Einstellung geeignet zum Schleifen von Holz und
Tellerschleifpapier Wechsel Holzersatzstoffen.
8. Wartung und Inspektion Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist
nicht zulässig bzw. darf in Sonderfällen
9. Störungsabhilfe nur nach Rücksprache mit dem Lesen und verstehen Sie die komplette
Maschinenhersteller erfolgen. Gebrauchsanleitung bevor Sie mit
10. Umweltschutz
Montage oder Betrieb der Maschine
Die Maschine ist nicht für Nass-Schliff
11. Lieferbares Zubehör beginnen.
geeignet.
Es dürfen nur Werkstücke bearbeitet
1. Konformitätserklärung werden welche sicher aufgelegt und
geführt werden können.
Wir erklären in alleiniger
Verantwortlichkeit, dass dieses
Produkt mit den auf Seite 2 Bewahren Sie die
Die bestimmungsgemäße Verwendung Bedienungsanleitung, geschützt vor
angegebenen Richtlinien*
beinhaltet auch die Einhaltung der vom Schmutz und Feuchtigkeit, bei der
übereinstimmt.
Hersteller angegebenen Betriebs- und Maschine auf, und geben Sie sie an
Bei der Konstruktion wurden folgende Wartungsanweisungen. einen neuen Eigentümer weiter.
Normen** berücksichtigt.
An der Maschine dürfen keine
Veränderungen, An- und Umbauten
vorgenommen werden.Überprüfen Sie täglich vor dem Achten Sie auf ergonomische Späne und Werkstückteile nur bei
Einschalten der Maschine die Körperhaltung. stehender Maschine entfernen.
einwandfreie Funktion und das Sorgen Sie für sicheren Stand und
Vorhandensein der erforderlichen halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Nicht auf der Maschine stehen.
Schutzeinrichtungen. Arbeiten an der elektrischen
Arbeiten Sie niemals unter dem
Festgestellte Mängel an der Maschine Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol Ausrüstung der Maschine dürfen nur
oder den Sicherheitseinrichtungen sind und Drogen an der Maschine. durch eine Elektrofachkraft
zu melden und von den beauftragten Beachten Sie, dass auch Medikamente vorgenommen werden.
Personen zu beheben. Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen
Nehmen Sie die Maschine in solchen können.
Fällen nicht in Betrieb, sichern Sie die
Maschine gegen Einschalten durch
Ziehen des Netzsteckers.
Tauschen Sie ein beschädigtes
Zum Schutz von langem Kopfhaar Netzkabel sofort aus.
Mütze oder Haarnetz aufsetzen.
Enganliegende Kleidung tragen, Schadhafte Schleifbänder bzw.
Schmuck, Ringe und Armbanduhren Niemals in die laufende Maschine Schleifteller sofort ersetzen.
ablegen. greifen.
Umrüst-, Einstell- und
Tragen Sie Schutzschuhe, Reinigungsarbeiten nur im
keinesfalls Freizeitschuhe oder Maschinenstillstand und bei
Sandalen. gezogenem Netzstecker vornehmen.
Verwenden Sie die durch Vorschriften
geforderte persönliche Halten Sie Unbeteiligte, insbesondere
Schutzausrüstung. Kinder vom Gefahrenbereich fern.
- Augenschutz Die laufende Maschine nie
- Ohrenschutz unbeaufsichtigt lassen.
- Staubschutz Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes
die Maschine ausschalten. 3.3 Restrisiken
Auch bei vorschriftsmäßiger
Benützen Sie die Maschine nicht in der Benutzung der Maschine bestehen die
Nähe von brennbaren Flüssigkeiten nachfolgend aufgeführten Restrisiken.
oder Gasen.
Beachten Sie die Brandmelde- und Verletzungsgefahr durch das frei
Brandbekämpfungsmöglichkeiten z.B. laufende Schleifband bzw. den frei
Beim Arbeiten an der Maschine keine Standort und Bedienung von laufenden Schleifteller.
Handschuhe tragen. Feuerlöschern.
Benützen Sie die Maschine nicht in
feuchter Umgebung und setzen Sie sie
nicht dem Regen aus.
Achten Sie stets darauf, dass keine zu
große Staubkonzentration entsteht –
Die Maschine so aufstellen, dass verwenden Sie stets eine geeignete
genügend Platz zum Bedienen und Absauganlage Rückschlaggefahr. Das Werkstück
zum Führen der Werkstücke gegeben wird von dem sich bewegenden
ist. Holzstaub ist explosiv und kann Schleifband bzw. dem frei laufenden
gesundheitsschädigend sein. Schleifteller erfasst und gegen den
Sorgen Sie für gute Beleuchtung. Insbesondere tropische Hölzer und Bediener geschleudert.
Achten Sie darauf, dass die Maschine harte Hölzer wie Buche und Eiche sind
als krebserregend eingestuft. Gefährdung durch wegfliegende
standsicher auf fester und ebener Werkstücke.
Tischfläche steht. Vor der Bearbeitung Nägel und andere
Fremdkörper aus dem Werkstück Gefährdung durch Lärm und Staub.
Beachten Sie dass die elektrische Unbedingt persönliche
Zuleitung nicht den Arbeitsablauf entfernen.
Schutzausrüstungen wie Augen-,
behindert und nicht zur Stolperstelle Es ist darauf zu achten dass alle Gehör- und Staubschutz tragen.
wird. Werkstücke beim Bearbeiten sicher Eine geeignete Absauganlage
Den Arbeitsplatz frei von behindernden gehalten und sicher geführt werden. einsetzen!
Werkstücken, etc. halten. Bearbeiten Sie nur ein Werkstück, das Gefährdung durch ein schadhaftes
Niemals in die laufende Maschine sicher auf dem Tisch aufliegt. Schleifband bzw. ein schadhaftes
greifen. Angaben über die min. und max. Tellerschleifpapier.
Seien Sie aufmerksam und Werkstückabmessungen müssen Gefährdung durch Strom, bei nicht
konzentriert. Gehen Sie mit Vernunft eingehalten werden ordnungsgemäßer Verkabelung.
an die Arbeit.Die Aufstellung der Maschine sollte in
geschlossenen Räumen erfolgen,
4. Maschinenspezifikation
tischlerübliche Bedingungen in der
4.1 Technische Daten Werkstatt sind dabei ausreichend.
Die Aufstellfläche muss ausreichend
Schleifband (BxL) 150x1220mm eben und belastungsfähig sein. Die
Band-Schleiftisch(BxL) 190x330mm Maschine kann bei Bedarf auf der
Schwenkbereich -45° bis 0° Aufstellfläche befestigt werden.
Bandgeschwindigkeit 12m/sec
Aus verpackungstechnischen Gründen
Schleifteller Durchmesser 300mm ist die Maschine nicht komplett
Auflagetisch (BxL) 230x420mm montiert.
Schwenkbereich -45° bis +15°
Schleifteller Drehzahl 2400 U/min
5.2 Montage
Absauganschluss Durchm. 100mm Wenn Sie beim Auspacken einen
Absaugvolumenstrom Transportschaden feststellen,
Fig 2
bei 20 m/sec 560m3/h benachrichtigen Sie umgehend Ihren
Maschinenabmessungen Händler, nehmen Sie das Gerät nicht Schließen und sichern Sie die
(LxBxH) 830x700x1400mm in Betrieb. Untersatz Tür.
Maschinengewicht 110 kg Entsorgen Sie die Verpackung bitte
umweltgerecht.
Netzanschluss 230V ~1/N/PE 50Hz 5.3 Elektrischer Anschluss
Abgabeleistung 1,1 kW (1,5PS) S1 Entfernen Sie das Rostschutzfett mit Der kundenseitige Netzanschluss
Betriebsstrom 7A einem milden Lösungsmittel. sowie die verwendeten
Anschlussleitung (H07RN-F)3x1,5mm² Verlängerungsleitungen müssen den
Montieren Sie die Schleifmaschine auf
Bauseitige Absicherung 16A Vorschriften entsprechen. Die
dem Maschinenuntersatz und
Netzspannung und Frequenz müssen
verbinden Sie mit 4 Schrauben, 4
mit den Leistungsschilddaten an der
Scheiben und 4 Federscheiben
Maschine übereinstimmen.
(A, Fig 1).
Die bauliche Absicherung muss dabei
4.2 Schallemission
16A betragen.
Schalldruckpegel (nach EN 11202):
Leerlauf 71,9 dB (A) Verwenden Sie nur
Anschlussleitungen mit
Bearbeitung 84,1 dB (A)
Kennzeichnung H07RN-F
Die angegebenen Werte sind Anschlüsse und Reparaturen der
Emissionspegel und sind nicht elektrischen Ausrüstung dürfen nur
notwendigerweise Pegel für sicheres von einen Elektrofachkraft
Arbeiten. durchgeführt werden.
Sie sollen dem Anwender eine
Abschätzung der Gefährdung und des
5.4 Absauganschluss
Risikos ermöglichen. Die Maschine muss vor der
Inbetriebnahme an eine Absaugung
angeschlossen werden und zwar
derart, dass sich beim Einschalten der
4.3 Lieferumfang Fig 1 Schleifmaschine die Absaugung
Maschinenuntersatz mit Motor selbsttätig mit einschaltet.
Schleifband Korn 60 Die Mindestluftgeschwindigkeit am
Tellerschleifpapier Korn 60 Legen Sie den Antriebsriemen 100mm Absaugstutzen muss 20 m/s
2 Schleiftische (C, Fig 2) auf. betragen.
Gehrungsanschlag Absaugschläuche müssen der Qualität
Spannen Sie den Riemen durch
Bedienwerkzeug „schwer entflammbar“ entsprechen
Verstellen der Muttern (F, Fig 2).
Montagezubehör und in die Erdung der Absauganlage
Gebrauchsanleitung mit einbezogen werden.
Ersatzteilliste
5.5 Inbetriebnahme
5. Transport und Inbetriebnahme Mit dem grünen Eintaster am
5.1. Transport und Aufstellung Hauptschalter kann die Maschine
Zum Transport verwenden Sie einen gestartet werden: Mit dem roten Aus-
handelsüblichen Stapler oder Taster kann die Maschine stillgesetzt
Hubwagen. Sichern Sie die Maschine werden.
gegen Umfallen.6. Betrieb der Maschine
Das Werkstück aufgelegt über den
Maschinentisch schieben. Dabei die
Finger geschlossen halten und mit der
flachen Hand Führen.
Fassen Sie nicht unter den
Maschinentisch.
Halten Sie immer ausreichend Abstand
zum bewegten Schleifband bzw. Fig 4
Schleifteller.
Bei komplizierten Formen, Schablonen Fig 7
zum exakten und sicheren Führen Für einen gezogenen Schrägschliff
kann der Anschlag quer zum Der einstellbarer 0° Anschlag (F, Fig 8)
herstellen. am hinteren Tischende muss zum
Schleifband eingestellt werden (Fig 5).
Lange Werkstücke durch Rollenböcke Abkippen weggeschwenkt werden.
abstützen.
Zum Schrägschliff können die
Maschinentische geneigt werden.
Stellen Sie einen Abstand von 2mm
zwischen dem Schleifpapier und der
Tischlippe ein.
6.1 Vertikal Bandschleifen:
Zum Vertikal Bandschleifen wird die
Tischeinheit als Schleiftisch montiert Fig 5
(Fig 3). Fig 8
Der Tischwinkel kann zwischen 90°
und 45° eingestellt werden.
6.3 Kontur Bandschleifen:
Klappen Sie dazu die
Bandrollenabdeckung nach hinten (Fig 7. Rüst- und Einstellarbeiten
6).
Allgemeine Hinweise
Vor Rüst- und Einstellarbeiten muss
die Maschine gegen Inbetriebnahme
gesichert werden.
Netzstecker ziehen!
7.1 Schleifeinheit Schwenken
Lösen Sie den Indexiergriff (A, Fig 9).
Ziehen Sie am Indexbolzen (B, Fig 10)
Fig 3 und schwenken Sie gleichzeitig die
Schleifeinheit in die gewünschte
Beim Schablonenschliff wird das Fig 6 Position.
Werkstück (B, Fig 3) mit Nägeln (A)
auf einer Schablone (C) befestigt. Achtung:
Die Bandrollenabdeckung am Ende
des Arbeitsganges sofort wieder
6.2 Horizontal Bandschleifen: verschließen.
Zum Horizontal Bandschleifen dient
die Tischeinheit als Anschlag (siehe
Kapitel 7.2).
6.4 Tellerschleifen:
Der Anschlag kann zwischen 90° und
45° eingestellt werden. Der Tischwinkel kann zwischen 15°
nach oben und 45° nach unten
Der Längsanschlag (A, Fig 4) muss eingestellt werden.
montiert werden um das Werkstück zu
stoppen. Ein einstellbarer 45° Anschlag (C, Fig Fig 9
7) befindet sich unterhalb des Tisches.Der Indexierbolzen rastet in der 0°, 45° Montieren Sie die Schleifeinheit auf die Fig 15
and 90° Stellung ein (Fig 10). Schwenkplatte.
Die Inbusschrauben in das Lochbild
(E) einsetzen und festziehen. Mittels Klemmgriff (E, Fig 14) die
Bandspannung lösen.
Schleifband vorsichtig entnehmen.
Neues Schleifband auflegen, dabei auf
angegebene Bandlaufrichtung achten.
Schleifband spannen.
Die Schutzabdeckungen wieder
schließen.
Hinweis: Schleifbänder dehnen sich
im Betrieb, eine Nachjustierung des
Bandlaufes kann erforderlich sein.
Fig 10
Fig 13
Montieren sie den Werkstück
Längsanschlag (A, Fig 13). 7.4 Bandlauf Einstellung
7.2 Schleiftisch/Anschlag Rüsten Die Stromzufuhr durch Ziehen des
Lockern Sie die Netzsteckers trennen.
Innensechskantschrauben (B, Fig 11). Schleifband von Hand in Laufrichtung
Kippen Sie den Schleiftisch in die bewegen.
gewünschte Lage; die 7.3 Schleifband Wechsel Das Schleifband soll mittig auf den
Innensechskantschrauben gleiten Die Stromzufuhr durch Ziehen des Rollen laufen.
dabei im Tischschlitz (C). Netzsteckers trennen. Lösen Sie die Bandlaufklemmung (G,
Die Schleifeinheit in vertikale Stellung Fig 14).
bringen. Der Bandlauf lässt sich nun mit der
Lösen Sie den Klemmgriff (A, Fig 14) Feineinstellschraube (F, Fig 14)
und öffnen Sie die Rollenabdeckung korrigieren.
(B). Falls der Bandlauf nach links tendiert
bewegen Sie die Feineinstellschraube
im Uhrzeigersinn…. und umgekehrt.
Die Bandlaufklemmung wieder
festziehen.
Den Motor mehrfach kurzzeitig starten
Fig 11 und den Bandlauf kontrollieren.
Die Tischeinheit kann alternativ als
Schleifanschlag eingesetzt werden.
Entfernen Sie dazu die
Innensechskantschrauben (B, Fig 11)
und die Schleifeinheit.
Fig 14
Drehen Sie die Schwenkplatte (D, Fig
12) um 180°.
Entfernen Sie die Seitenabdeckung (C,
Fig 15).
Fig 129. Störungsabhilfe
7.5 Tellerschleifpapier Wechsel
Die Stromzufuhr durch Ziehen des Motor startet nicht
Netzsteckers trennen. *Kein Strom-
Netzsicherung prüfen.
Entfernen Sie den Tellerschleiftisch.
*Motor, Schalter oder Kabel defekt-
Die Abdeckung entfernen. Elektrofachkraft kontaktieren.
Das alte Tellerschleifpapier entfernen. Schleifband rutscht durch
Der Schleifteller muss sauber sein *Schleifband ist lose-
bevor Sie das neue Tellerschleifpapier Schleifband nachspannen.
aufbringen. *Anpressdruck zu kräftig-
Werkstück beim Arbeiten bewegen.
Schleifteller stoppt
*Motorriemen lose-
8. Wartung und Inspektion Riemen nachspannen.
Allgemeine Hinweise
Vor Wartungs- Reinigungs- und *Anpressdruck zu kräftig-
Werkstück beim Arbeiten bewegen.
Reparaturarbeiten muss die
Maschine gegen Inbetriebnahme Starke Maschinenvibrationen
gesichert werden. *Maschine steht uneben-
Netzstecker ziehen! Ausgleich schaffen.
Überprüfen Sie das Tellerschleifpapier Schleifband reißt wiederholt
und das Schleifband regelmäßig auf *Band falsch aufgelegt-
Fehler. Bandlaufrichtung beachten.
Tauschen Sie ein schadhaftes
Schleifwinkel nicht 90°
Schleifmittel sofort aus
*90° Anschlag falsch eingestellt-
Reinigen Sie die Maschine in Anschlag nachjustieren.
regelmäßigen Zeitabständen.
Schleifbild ist schlecht
Prüfen Sie täglich die ausreichende *Werkstück wurde nicht bewegt-
Funktion der Absaugung. Werkstück bewegen.
Beschädigte Sicherheitseinrichtungen *Falsche Schleifband Körnung-
sofort ersetzen. grobe Körnung zum Schruppen, feine
Körnung zum Schlichten.
Anschlüsse und Reparaturen der
elektrischen Ausrüstung dürfen nur *Anpressdruck zu hoch-
von einer Elektrofachkraft durchgeführt Bearbeitung nie erzwingen.
werden.
Schmierung:
10. Umweltschutz
Die Spannrollenführung (A, Fig 16)
monatlich fetten. Schützen Sie die Umwelt!
Ihr Gerät enthält mehrere
unterschiedliche , wiederverwertbare
Werkstoffe.
Bitte entsorgen Sie es nur an einer
spezialisierten Entsorgungsstelle.
11. Lieferbares Zubehör
Für Schleifbänder und Schleifteller in
unterschiedlichen Körnungen siehe die
JET-Preisliste.
Fig 16
Die Tisch Klemmschraube (A, Fig7)
und den Indexierbolzen (B, Fig 10)
monatlich leicht ölen.FR - FRANCAIS
Mode d‘emploi
Cher client,
Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec l’achat de votre nouvelle machine JET. Ce manuel a été préparé
pour l’opérateur de la ponceuse bande et disque JET JSG-31A. Son but, mis à part le fonctionnement de la machine, est de
contribuer à la sécurité par l’application des procédés corrects d’utilisation et de maintenance. Avant de mettre l’appareil en
marche, lire les consignes de sécurité et de maintenance dans leur intégralité. Pour obtenir une longévité et fiabilité maximale de
votre ponceuse, et pour contribuer à l’usage sûr de la machine, veuillez lire attentivement ce mode d’emploi et suivre les
instructions.
Table des Matières La machine doit être exclusivement
utilisée par des personnes
1. Déclaration de conformité 2. Garantie familiarisées avec le fonctionnement et
2. Garantie JPW (Tool) AG garantit que le produit la maintenance, et qui sont informées
fourni est exempt de défauts matériels des dangers correspondants.
3. Sécurité et de défauts de fabrication.
Utilisation conforme L’âge minimum requit par la loi est à
Consignes de sécurité Cette garantie ne couvre pas les respecter.
Risques défauts qui sont causés, directement Toutes les directives relatives à la
ou indirectement, par l'utilisation prévention des accidents, les
4. Spécifications incorrecte, la négligence, les
Indications techniques consignes de sécurité contenues dans
dommages accidentels, la réparation, le mode d’emploi, ainsi que celles en
Emission du bruit la maintenance ou le nettoyage
Contenu de la livraison vigueur dans votre pays et en général
incorrects et l'usure normale. celles se rapportant aux machines à
5. Transport et Montage Les détails sur la garantie (période de bois, doivent être scrupuleusement
Transport et mise en place garantie par exemple) peuvent être respectées.
Montage trouvés dans les conditions générales
Raccordement au réseau électr. En cas d’utilisation non-conforme de la
(GTC) faisant partie intégrante du machine, le fabricant décline toute
Raccordement collecteur de contrat. Ces conditions générales
poussières responsabilité, celle-ci est rejetée
peuvent être consultées sur le site web exclusivement sur l’utilisateur.
Mise en exploitation de votre revendeur ou vous être
6. Fonctionnement de la machine envoyées sur demande.
Ponçage vertical par bande JPW (Tool) AG se réserve le droit 3.2 Consignes de sécurité
Ponçage horizontal par bande d'effectuer des changements sur le L’utilisation non-conforme d‘une
Ponçage curviligne par bande produit et les accessoires à tout mortaiseuse peut être très dangereux.
Ponçage par disque moment.
7. Adaptations et réglages
Orientation de l’unité de ponçage
Préparation table ponçage et buttée
Changement bande abrasive 3. Sécurité
C’est pourquoi vous devez lire
Réglage circuit de bande 3.1 Utilisation conforme attentivement ce mode d’emploi avant
Cette ponceuse bande et disque de monter ou d’utiliser votre appareil.
Changement Papier abrasif disque convient au ponçage du bois et des
8. Entretien et inspection dérivés du bois. Le ponçage d’autres
matériaux est interdit et ne peut être
9. Détecteur de pannes effectué que dans des cas spéciaux et
10. Protection de après accord du fabricant de la
l'environnement machine.
Conserver à proximité de la machine
11. Accessoires La machine n’est pas conçue pour un tous les documents fournis avec
ponçage à l’eau. l’outillage (dans une pochette en
plastique, à l’abri de la poussière, de
La pièce doit pouvoir être posée et
l’huile et de l’humidité) et veiller à
1. Déclaration de conformité guidée sans problème.
joindre cette documentation si vous
Par le présent et sous notre L’utilisation conforme implique le strict cédez l‘appareil.
responsabilité exclusive, nous respect des instructions de service et
Ne pas effectuer de modification à la
déclarons que ce produit satisfait aux de maintenance indiquées dans ce
machine. Utiliser les accessoires
normes conformément aux lignes manuel.
recommandés, des accessoires
directrices indiquées page 2.
incorrects peuvent être dangereux.Contrôler chaque jour avant d’utiliser Ne jamais mettre la main dans la Faire tous les travaux de réglage ou
la machine les dispositifs de protection machine pendant le travail. de maintenance seulement après avoir
et le fonctionnement impeccable. débranché la machine du réseau.
En cas de défauts à la machine ou aux
dispositifs de protection avertir les
personnes compétentes et ne pas
utiliser la machine. Déconnecter la
machine du réseau. Eloigner de la machine toutes
personnes incompétentes surtout les
Avant de mettre la machine en enfants.
marche, retirer cravate, bagues, 3.3 Risques
Ne jamais laisser la machine en
montres ou autres bijoux et retrousser Même en respectant les directives et
marche sans surveillance.
les manches jusqu’aux coudes. les consignes de sécurité, les risques
Arrêter la machine avant de quitter la
Enlever tout vêtement flottant et nouer suivants existent.
zone de travail.
les cheveux longs.
Ne pas mettre la machine à proximité Risques de blessures par course libre
Porter des chaussures de sécurité, de la bande, respectivement du disque
surtout pas de tenue de loisirs ou de de liquides ou de gaz inflammables.
abrasif.
sandales. Respecter les moyens de détection et
Porter un équipement de sécurité de lutte contre les incendies, par ex.
personnel pour travailler à la machine. localisation et usages des instincteurs.
- des lunettes protectrices, Préserver la machine de l’humidité et
- une protection acoustique ne jamais l’exposer à la pluie.
- une masque anti poussières. Utiliser un collecteur de poussières
afin d’éviter une production de
poussières trop élevée. Danger de contrecoup, La pièce se fait
accrocher par la bande resp. le disque
La poussière de bois est explosive et abrasif en course libre et est rejetée
peut être nocive pour la santé. contre l‘utilisateur.
Les poussières de certains bois
Ne pas porter de gants. exotiques et de bois durs, tel que le Danger par les pièces éjectées.
hêtre et le chêne sont classées
Nuisance par le bruit, la poussière.
comme étant cancérigènes.
Porter absolument un équipement de
Retirer les clous et autres corps sécurité personnel tel que lunettes,
étrangers de la pièce avant de débuter protège-oreilles et masque à poussière
l‘usinage. pour travailler à la machine.
Placer la machine de sorte à laisser un Mettre en place un collecteur de
Bien tenir et guider toutes les pièces à poussières!
espace suffisant pour la manœuvre et usiner.
le guidage des pièces à usiner. Danger par bande respectivement
N’usiner que des pièces qui se laissent disque abrasif endommagé
Veiller à un éclairage suffisant. bien placer sur la table.
Placer la machine sur un sol stable et Danger par câble électrique
Se tenir aux spécifications concernant endommagé, usé ou mal branché.
plat. la dimension maximale ou minimale de
S’assurer que le câble d’alimentation la pièce à usiner.
ne gêne pas le travail, ni risque de Ne pas enlever les copeaux et les
faire trébucher l‘opérateur. pièces usinées avant que la machine 4. Spécifications JET 31 A
Conserver le sol autour de la machine ne soit à l‘arrêt.
4.1 Données techniques
propre, sans déchets, huile ou graisse. Ne pas monter sur la machine.
Prêter grande attention à votre travail Tous travaux de branchement et de Bande abrasive l xL 150x1220mm
et rester concentré. réparation sur l’installation électrique Table ponc. bande l xL 190x330mm
Eviter toute position corporelle doivent être exécutés uniquement par Inclinaison de table -45° à O°
anormale. un électricien qualifié. Vitesse de bande 12m/sec
Veiller à une position stable et garder Diam. disque abrasif 300mm
un bon équilibre à tout moment. Table d’assise l xL 230x420mm
Ne pas travailler sous l’influence de Inclinaison -45° à +15°
drogues, d’alcool ou de médicaments. Nombre rotations disque 2400 t /min
Remplacer immédiatement tout câble Diam. évacuation poussière 100 mm
endommagé ou usé. Vol. air aspiré par 20m/s 560 m³/h
Remplacer immédiatement tout bande Dim. Machine Lxlxh 830x700x1400mm
abrasif déchiré ou usé. Poids net 110 kgVoltage 230V ~1/N/PE 50Hz Enlever la protection antirouille avec N’utiliser pour le raccordement que
Puissance 1,1 kW ( 1,5CV) S1 un dissolvant doux. des câbles H07RN-F.
Courant électrique 7A
Monter la ponceuse sur le socle et la Tous travaux de branchement et de
Raccordement (H07RN-F)3x1,5mm²
fixer avec 4 vis, 4 rondelles plates et 4 réparation sur l’installation électrique
Fusible du secteur électr. 16A
rondelles élastiques ondulées (A, fig 1) doivent être exécutés uniquement par
un électricien qualifié.
4.2 Emission du bruit
5.4 Racc. collecteur de poussières
Niveau de pression sonore (selon EN Avant la mise en exploitation
11202): connecter la machine à un collecteur
Marche à vide 71,9 dB (A) de poussières de manière à ce que le
Usinage 84,1 dB (A) collecteur se mette en marche
automatiquement avec votre
Les indications données sont des
ponceuse.
niveaux de bruit et ne sont pas
forcément ceux atteints pour un travail Vitesse minimale de l’aspiration 20 m/s
sûr. à l’entonnoir de 100 mm.
Ainsi l’utilisateur doit estimer les
N’utiliser que des tuyaux d’aspiration
dangers et les risques possibles.
de la qualité „difficilement inflammable“
et intégrer les tuyaux dans la mise à
terre de la machine.
4.3 Contenu de la livraison
Fig 1
Socle de la machine avec moteur
Bande abrasive, grain 60 5.5 Mise en exploitation
Papier abrasif du disque, grain 60 Mettre la machine en route avec le
2 tables de ponçage bouton vert. Arrêter la machine avec le
Guide d‘onglet Poser la courroie d’entraînement (C, bouton rouge.
Instruments de commande fig 2)
Accessoires de montage
Tendre la courroie en ajustant l’écrou
Mode d‘emploi 6. Fonctionnement de la machine
(F, fig 2)
Liste pièces de rechange
Faire glisser la pièce à usiner sur la
table en n’ écartant pas les doigts et
en la menant du plat de la main.
5. Transport et mise en exploitation
Ne pas toucher le dessous de la table.
5.1.Transport et mise en place
Garder toujours suffisamment de
Pour le transport, utiliser un chariot à
distance à la bande abrasive, resp. au
fourches ou un élévateur de
disque abrasif pendant le travail.
commerce. Sécuriser la machine
contre les accidents. Pour les formes compliquées, créer un
gabarit pour un travail exact et sûr.
Effectuer le montage de la machine
dans un local fermé ou un atelier Poser les pièces longues sur un
respectant les conditions de support à rouleaux
menuiserie.
Pour un ponçage en biais, incliner les
La surface portante doit être tables de la machine. Ajuster une
suffisamment stable et plane. Au distance de 2 mm entre le papier
besoin fixer la machine sur la surface abrasif et le bord de la table.
portante.
Pour des raisons techniques
6.1 Ponçage vertical par bande
d’emballage la machine n’est pas Fig 2
complètement montée à la livraison. Pour ce ponçage, monter le dispositif
Fermer et sécuriser la porte du socle. de table en table de ponçage. (fig.3)
L’angle de la table peut être réglé
5.2 Montage
entre 90°et 45°.
Déballer tout le contenu de la caisse.
Avertir JET immédiatement si vous 5.3 Raccordement au réseau électr.
constatez des pièces endommagées Le raccordement ainsi que les
par le transport et ne monter pas la rallonges utilisées doivent
machine. correspondre au règlement. Le voltage
et la fréquence doivent être conforme
Eliminer l’emballage en respectant aux données inscrites sur la machine.
l’environnement. Le fusible du secteur électrique doit
avoir 16A.Rabattre sur l’arrière le capot de 7. Adaptations et Réglages
protection du rouleau de la bande
abrasive (fig 6) Attention
Faire tous les travaux d’adaptation ou
de réglage après avoir déconnecté la
machine du réseau.
7.1 Orientation unité de ponçage
Desserrer la manette indicatrice (A, fig
9). Tirer sur le boulon d’index (B, fig
Fig 3 10) en faisant pivoter l’unité de
ponçage dans la position souhaitée.
Pour les ponçages au gabarit, la pièce
à usiner (B, fig 3) est fixée sur le Fig 6
gabarit (C) avec des clous (A).
Attention :
A la fin du travail, remettre aussitôt
6.2 Ponçage horizontal par bande le capot en place.
Pour le ponçage horizontal, le
dispositif de table sert de buttée (voir
chapitre 7.2) 6.4 Ponçage par disque
La buttée peut être réglée de 90° à 45° L’angle de la table peut être positionné
entre 15° vers le haut et 45° vers le
La buttée en longueur (A, fig 4) doit bas.
être montée pour arrêter la pièce à
usiner. La buttée réglée à 45° (C, fig7) se
trouve sous la table.
Fig 9
Le boulon d’index s’enclenche dans
les positions : 0°, 45° et 90° (fig10).
Fig 4
Pour un ponçage tendu en bais, la Fig 7
buttée peut être disposée en travers
de la bande abrasive (fig. 5) .
La buttée réglée à 0° (F, fig 8) au bord
arrière de la table doit être pivotée
pour basculer.
Fig 10
7.2 Préparation table et buttée.
Desserrer les vis à 6 pans creux (B, fig
11), basculer la table de ponçage dans
la position souhaitée, les vis à 6 pans
creux glissent dans la rainure de la
table (C) .
Fig 5
Fig 8
6.3 Ponçage curviligne par bandeMettre plusieurs fois le moteur en
marche par à-coups et vérifier le circuit
de la bande.
7.5 Chang. papier abrasif du disque
Déconnecter la machine du réseau.
Retirer le disque.
Enlever les protections.
Retirer le papier abrasif usé.
Fig 11
Fig 14 Le nouveau papier abrasif doit être
posé sur le disque très propre.
Le dispositif de table peut aussi être
utilisé comme buttée. Pour cela retirer Retirer les panneaux latéraux (C, fig
les vis à 6 pans creux (B, fig 11) ainsi 15).
que l’unité de ponçage. Tourner le
plateau pivotant (D, fig 12) à 180° 8. Entretien et inspection
Attention
Faire tous les travaux d’adaptations
de réglage ou nettoyage après avoir
débranché la machine du réseau!
Contrôler régulièrement le bon état de
la bande abrasive et du papier abrasif
du disque.
Remplacer immédiatement tous les
abrasifs déchirés ou usés.
Nettoyer la machine régulièrement.
Fig 15
Vérifier chaque jour le fonctionnement
Fig 12 Relâcher la tension de la bande au impeccable du dispositif d’aspiration
Monter l’unité de ponçage sur le moyen de la manette de serrage (E, fig des poussières.
tableau pivotant. 14).
Remplacer immédiatement les
Poser et visser les vis à 6 pans creux Retirer avec précaution la bande usée. dispositifs de protection endommagés.
dans les emplacements (E). Poser la nouvelle bande en respectant
le sens indiqué. Tendre la bande. Tous travaux de branchement et de
réparation sur l’installation électrique
Remonter les panneaux latéraux. doivent être exécutés uniquement par
Remarque : Comme les bandes un électricien qualifié.
abrasives se détendent en fonction- Graissage :
nant, il se peut qu’un ajustage ultérieur
soir nécessaire. Graisser une fois par mois les guides
des enrouleurs (A, fig 16)
7.4 Réglage du circuit de la bande
Déconnecter la machine du réseau.
Fig 13 Tirer la bande à la main dans le sens
Placer la pièce à usiner longitudinale- du mouvement, la bande abrasive doit
ment contre la buttée (A, fig 13) se trouver au centre du rouleau.
Desserrer le blocage du circuit de la
bande (G, Fig 14).
7.3 Changement de bande abrasive
Corriger le circuit de la bande avec la
Déconnecter la machine du réseau vis de micro-réglage (F, Fig 14).
Mettre l’unité de ponçage en position Si le circuit de bande a tendance à
verticale. tirer sur la gauche, tourner la vis de Fig 16
Débloquer la manette de serrage (A, micro-réglage dans le sens des
fig 14) et ouvrir le capot du rouleau aiguilles d’une montre et vice versa. Huiler légèrement, une fois par mois,
(B). les boulons de serrage de la table (A,
Resserrer le blocage de circuit de fig 7) et les boulons d’index (B, fig 10).
bande.9. Solutions aux pannes
Moteur ne se met pas en route
*Pas de courant-
Vérifier les fusibles.
*Défaut au moteur, à l’ interrupteur ou
au câble-
Contacter un électricien qualifié.
Bande abrasive patine
*Bande abrasive trop lâche-
Retendre la bande.
*Trop de pression sur la pièce-
Bouger la pièce à usiner en travaillant.
Le disque s’arrête
*Courroie du moteur trop lâche-
Retendre la courroie
*Pression trop forte sur pièce à usiner-
Bouger la pièce en travaillant.
Vibration violente de la machine
*La machine n’est pas sur un sol plat-
Repositionner la machine.
Bande se déchire plusieurs fois
*Mauvais montage de la bande-
Vérifier le sens de la bande.
Equerre de ponçage pas 90°
*Angle de ponçage 90° mal réglé-
Ajuster la buttée.
Résultat de ponçage insuffisant
*Pièce à usiner est restée immobile-
Bouger la pièce en travaillant.
*Grain de bande non adapté-
Grain gros pour rifler, grain fin pour
polir.
*Trop de pression sur la pièce-
Ne jamais forcer le façonnage.
10. Protection de l'environnement
Protégez l'environnement !
Votre appareil comprend plusieurs
matières premières différentes et
recyclables. Pour éliminer l'appareil
usagé, veuillez l'apporter dans un
centre spécialisé de recyclage des
appareils électriques.
10. Accessoires
Pour les bandes abrasives et les
disques abrasifs de grains divers, voir
la liste de prix JET.You can also read
